【集萃网观察】实验部分成膜速度测试通过测试粘合剂的失水率来衡量乳液的成膜速度。测试方法：于称量瓶中准确称取一定试样，按要求分别在不同温度下烘干，每隔一段时间，取出称重，直至恒重。计算不同时间段内的失水率，并由此计算乳液在不同烘干时间后的固含量。

    单体组成对乳液成膜性能的影响中，粘合剂交联组分中亲水性单体（丙烯酸等）的含量（占单体总量%）分别为0、1%、3%.三种粘合剂的交联单体总量相同，软硬单体比例、乳化剂及引发剂用量也相同，此外粘合剂含固量均在38%左右。

    交联组分中的亲水性单体含量增加，粘合剂的失水速率减缓，从曲线上看，曲线的斜率逐级递减。也就是说，丙烯酸单体含量的增加，可以减小粘合剂乳液的成膜速率。这是因为丙烯酸分子中的羧基是强极性基团，它与水分子间的氢键作用使得乳液粒子表面形成一层水化层，在焙烘时粒子间的相互靠近受到阻碍，因而减缓了乳液成膜的速率。

    乳化剂含量对乳液成膜性能的影响中，粘合剂中的乳化剂用量分别为单体的8%、10%和12%，粘合剂的失水曲线斜率随着组分中乳化剂含量的减小而增大。这是因为：一方面乳化剂的增加增大了粘合剂的粘度，使得粒子间的相对运动变得不容易；另一方面，乳化剂含量高时，乳液聚合时形成的乳胶粒表面乳化剂分子多，粒子间的电荷斥力增强，使得粒子的相互靠近变得不容易，粒子间的水膜收缩变缓，乳液的成膜速率降低。因此成膜速率曲线的斜率随着乳化剂用量的增加而减小。

    焙烘温度对乳液成膜性能的影响从可以看出，在失水初期，印染助剂化，温度越高，斜率越大即失水越快，随着时间的延长，曲线逐渐趋于平坦。粘合剂的失水规律在很大程度上取决于粘合剂乳液中水的状态。一般来说，在粘合剂乳液中，有四种状态的水存在：第一种是自由状态的水，即不受印花糊其它组分影响的水；第二种是化学结合水，它们是通过氢键力、色散力等力相互结合存在的水；第三种是结构水，这一部分是由于粘合剂和糊料在水中形成网状结构，水被包在其中使水不易流动而成为结构水；第四部分是吸附水，同高分子链段相互吸附存在的水。在失水过程中，先失去的总是自由水，它们不受任何力的影响，受热易于蒸发，所以刚开始失水率随时间呈直线变化。随着时间的延长，开始失去化学结合水，这部分水由于受到氢键力等力的束缚，不容易失去，故图线呈曲线分布。相比较而言，结构水和吸附水所受的束缚最大，最不容易失去。

    粘合剂失水率的快慢对其在实际中的应用有很大的影响，因为粘合剂失水的过程也是粘合剂乳液粒子相互靠近、成膜的过程。如果失水太快、成膜太快，那势必会造成堵网、嵌滚筒等弊病，严重影响生产。因此要避免粘合剂失水过快，特别是在失水初期，采取措施减少自由水的比例，增加结合水、结构水的比例。

    结论通过对影响乳液成膜性能的因素如粘合剂的分子组成、乳液中表面活性剂的含量、色浆的组成及焙烘条件等的研究表明：（1）组成中亲水性单体（如丙烯酸）含量增多，乳液成膜慢；（2）乳液中乳化剂含量增多，乳胶颗粒靠近难，结膜也慢。

    来源：百度文库

该文章暂时没有任何补充内容！