【集萃网观察】染整设备瓶颈问题亟待解决

    我国是纺织大国，但每年需进口几十亿美元的高档服装面料用于出口服装的加工。这主要是因为我国印染工艺和装备落后，尤其是自动化水平低，染整设备工艺参数在线检测跟不上，从而导致产品整体水平低，档次和附加值不高。为此国家明确指出，用先进技术提升、改造纺织等传统产业，提升印染后整理技术势在必行。

    在染整前处理、丝光、染色、蒸化、定型和预缩的过程中，某些工艺参数的在线检测一直是印染及后整理的关键技术问题，如温度、液位、丝光机和练漂联合机和双氧水浓度和碱浓度在线检测、染色机的色差在线检测、定型机的织物表面温度在线检测等，其主要要求是染整加工时，在参数快速变化过程中对参数信号的检测、转化能及时控制处理，并且能稳定可靠地工作。在线检测和自动控制对我国印染业有极大的推动和促进，采用温湿度在线检测和自动控制系统的活性染料湿短蒸染色工艺可节约能源30％～40％，染色固色率提高10％～30％，染色织物的鲜艳度还很高。

    目前我国亟待解决的关键问题是要研制出能够检测色差、碱浓度、双氧水浓度等参数的传感器件，这需要物理、化工、电子等跨行业的技术合作。及时得到这些参数，可以对生产过程进行调节和控制，大大改善染整质量，降低消耗，提高制成率，达到较高的重现性和工艺稳定性。通过印染机械和工艺技术的有机结合，广泛应用自动控制和在线检测技术，满足快速反应和印染企业信息化要求，进一步提升印染产品的附加值。

    国内染整设备自动控制水平有所提高

    近年来我国染整工艺技术与设备有了新的发展，机电一体化程度有了一定的提高，电子技术的应用范围不断扩大。在产品设计中强调模块化、积木化，突出环境保护，电气拖动稳定可靠，张力可调，使人—机—环境得以充分协调，开发了一批新技术和新设备。

    来源: 印染在线

该文章暂时没有任何补充内容！