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【集萃网观察】原糊的性能方面:
a.原糊的透网性。根据不同原糊的流变特性与表面得色量的关系,可以合理地选择原糊。但选用原糊时,不能光追求得浆量的多少和表面得色量的高低,否则将是造成“压糊”等疵病的主要原因。如果台板印花由于采用热台板跳版印花,可以选用近似塑性流动的原糊,因表面得色量高可使印刷产品色光浓艳。对于滚筒印花和平版筛网印花来说,就不能以塑性流动的原糊为主,否则由于得浆量过多而引起“压糊”,达不到良好的印花效果,一般选用近似牛顿流动型的原糊为好。
b原糊的渗透性:平网印花机对原糊的要求是浆层薄,渗透性好;花型轮廓要清晰,印制均匀;有较高的表面给色量;刮印容易,不拉浆。
印制方面:
a刮刀的压力和角度。要适当地选择刮刀的压力和角度,尽量将浆收净。一般压力调节在8-10个刻度之间,角度在0-15“之间。
b分版法和增加干燥设备。在不改变原图案的条件下,可将大版99cm分成33cm、66cm或49 scm、49 scm两块小版,把两块小版的距离拉开。同时在台板中间用热风烘干,使第一块小版的浆层基本上烘干后,再印.上第二块小版,这样可以避免“压糊”。
c.花版次序。在不影响花型及复色的条件下,调换花版次序,加长花版之间的距离,减少受压次数。