【集萃网观察】9月25日,位于临猗县的山西恒晟纺织有限公司厂区,来自浙江的客户看着自己的货品“色纱”开始装车,焦急的眉头开始舒展。
受宏观经济形势影响,全国纺织行业普遍不景气,很多处于停产、半停产状态,但山西恒晟纺织有限公司却是产销两旺、供不应求,甚至出现了商家排队交钱、坐厂等货的“奇观”。
从“纺”到“染”,又“纺”又“染”,使恒晟公司实现了从下游产品到中间产品的成功转型,在日益激烈的同质化竞争中脱颖而出,闯出了一片新天地。
“纺”上做“深”,“单纱”变“合股”
“这是竹炭纤维棉纱,这是绢丝棉纱,这是莫代尔棉纱……每吨价格比传统单纱要高出四五千元。”该公司仓库内,公司新开发的多个系列棉纱,令人目不暇接。
在众多新产品中,让公司董事长郭长胜最为得意的还是“合股纱”。这种由原来“单纱”经过倍捻技术加工成的纱线,在牛仔布、毛巾、毛衫等生产领域有着广泛的用途。目前,公司倍捻规模已达两万锭,“合股纱”年产量达8000吨,销售收入超过4亿元,产值和利润均占企业总销售收入的80%。
迄今为止,恒晟公司不但对自己生产的“单纱”全部实现了就地消化,而且还收购了周边不少企业的“单纱”产品,成为华北地区较有规模的合股纱生产企业。
眼下,“单纱”严重滞销,众多棉纱企业在棉纱精细度的战场上火拼。恒晟公司却独辟蹊径,将产品方向锁定“合股纱”,成功避免了棉纱行业同质化的恶性竞争。
“染”上做“活”,“合股”变“染色”
巨型吊臂将装有纱锭的“蒸笼”吊起,放入高压染缸内密封“熏蒸”。染色的纱锭新鲜出锅,进行脱水、红外线烘干。$$分页$$
看不到五颜六色的染池,也闻不到别样的气味,恒晟公司的染纱工艺,跟影视剧里看到的那种“大染坊”有着天壤之别。恒晟公司投资5000万元建成的年产7200吨的棉筒纱染色生产线,已开发出600多个品种的“色纱”产品,填补了我省及周边地区的行业空白。
由染色纱织成的布匹,色泽均匀纯正,不掉色,花色效果比染布强出许多,可以做高档面料、牛仔布、色织布、针织布,也可做毛衫、毛巾、袜子等成品,市场前景十分看好。东北一家制袜企业寻求长期合作,要求买断恒晟公司的这一产品。目前,公司这一产品年产量达2000吨,产值超过1亿元,成为“恒晟”新的增长点。 从“单纱”到“合股纱”,再到“色纱”,其附加值已不可同日而语。据悉,1公斤“合股纱”市场价为25元,染色后达45元,比1公斤19元的“单纱”高出1倍还多。
据悉,恒晟公司正与西北纺织学院合作,研发棉花染色技术。染出来的棉花,加工成布匹服饰后,色泽将更具品位,跻身更加高端的消费市场。
“作为企业家,必须要有危机感,在产品战略上,要做到生产一代、储备一代、研发一代、构思一代。下一步,公司将投资3亿元,新上一条年产5000吨棉花染色生产线和一条年产5000吨针织胚布印染生产线。届时,可新增产值5亿元、利税5000万元。”郭长胜说,“公司的目标是,运用新技术、新工艺、新设备、新材料、新产品,生产高品质、高科技、高附加值的中间产品,为我市承接沿海纺织产业转移提供一个优质、高档的纺织原料基地。”
来源:运城新闻网