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【集萃网观察】亚麻纱筒子染色防止产生色差、白芯、筒底纱出现白点等疵病
由于麻类纤维结构紧密,染色不易扩散进入纤维内部,加上麻纤维刚性大,筒纱卷绕密度不匀,松紧不一,在染色中容易造成染液循环不良,使整个染色体系内染液循环不一致,造成色差、白芯等疵点。怎样克服这些疵病,使其减少色差、白芯等现象,为此必须从以下几个方面予以防止:
①亚麻纱应选择产地相同、沤麻方法相同的品种,合理掌握前处理工艺,使其毛效均匀一致。
②络筒时采用松式络筒,络筒密度要均匀一致,每个筒纱要保持重量一致,筒纱重量不宜超过800g。染色前倒角要匀,不能有死角。
③染色用水应使用软水。
④装锅要均匀,筒纱与筒纱之间要放置好垫卷,要保持染色浴比。
⑤ 染色时应选择好染料,特别是染料的扩散性要良好,有资料介绍,中温型活性染料DrimareneK型适用于亚麻筒纱染色,主要是染料的扩散力强,配伍性好,色泽鲜艳、重现性好,适用于染浅色品种;对于深色品种可用中温型Drimarene S型活性染料。染色过程中要严格执行工艺要求,如升温速度、保温时间、染色温度等。
⑥筒底管上先用涤纶纱络筒(每只筒管上约络上涤纶纱10g左右)再进行亚麻纱络筒,这样可避免管底纱的白点问题。也可在筒管上套一个涤纶袜筒。
⑦染色后采用脱水机脱水,在烘燥机上烘干时应采用大风量,保持机上85℃左右温度,防止高温发生色变。
转自:印染在线