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【集萃网观察】1．涂料印花的特点及应用前景
应用涂料印花的特点是加工流程短、节能、节水、有利于环保。另外，涂料印花还具有适应多组分纤维的印花加工，不受纤维原料品种制约等优点。但用涂料印花的主要问题是手感和色牢度较差，特别是大块面积和深浓色的产品透气性也差。
国际同行认为“应用涂料是一场革命”，目前国际上应用涂料印花较多，平均应用比例已达到50％一60％，其中美国达到约80％，澳大利亚所占比例更大。英国、美国、德国、澳大利亚等涂料应用发展很快，以技术先进国家专家们的经验，基本可以反映当前涂料在纺织应用的发展水平。
今后涂料应用的发展前景广阔，一是多种纤维织物越来越多，使用涂料印花最为简便；二是今后家用装饰纺织品的扩展空间很大；三是涂料生产技术和应用水平不断提高改进，更增强了扩大涂料应用的信心，特别是国内外对节能降耗和清洁生产越来越重视，要求生态环保越来越高的新形势下，扩大涂料印花的应用势在必行。
除转移印花外，涂料印花是唯一不需洗涤工序的印花工艺，但从涂料印花机和烘缸洗涤下的色浆残留物也进入了废水。当印花品烘干以及焙烘时，增稠剂中有少量物质挥发，随废气释出。有时产生大量有机化合物的散发，也会对生态环境产生影响。影响涂料印花品质和环保性的主要因素为：涂料、粘合剂、增稠剂和添加剂、焙烘温度等。
2．环保型涂料印花助剂
在涂料印花中基本上有两种方法可减少对环境和废水的污染。一种是应用污染作用低的产品，另一种是保证较少的印花色浆进入废水。
Ciba精化公司推出的Unisperse涂料印花色浆；DyStar公司推出的Imperon HF涂料印花色浆，即使印制浅色，也具有极佳的耐光色牢度和耐气候色牢度，而且还有很高的热稳定性和干洗牢度。选择环保型涂料，是印花织物能具有很好的各项牢度和重现性、印制生态产品的基础。
用Lutexal P取代传统碳氢化物的增稠剂制品，避免了废水的碳氢化物污染。BASF公司提供用于涂料印花的乳化剂、含乳化剂的添加剂和增稠剂，并不含有对鱼类有毒的APEO类。使用对环境安全的分散剂。BASF开发的固体增稠剂Lutexal P，流变性较好、不易产生粉尘，而且其废气排放较低(36 mg／m3)，符合挥发性有机物的排放标准(150 m／m3)，因此可以认为是一种较好的环保型增稠剂。
尿素是一种农用肥料，它广泛地被用于印花色浆中作为染料溶解、吸湿等助剂，但是它排放江河、湖泊后也会造成水质富营养化，同时在碱性条件下能生成有毒的氰酸盐。L．C．I．公司开发的Matexil FN—T有促进染料溶解及上染的作用，可部分取代尿素。日本Senka公司研发的COG一一Ol是由双氰胺为主成分的微分散胶状物，可以取代尿素，效果很好。
BASF公司推出的Helizarin交联剂LF是一种改性的三聚氰胺一甲醛缩合物，它可以大大减少释放潜在甲醛。用交联剂LF 6 g／kg吋甲醛含量为90 mg／kg，用LF加15 kg尿素时为20 mg／kg，已达到不用交联剂的水平。目前正在进行无甲醛交联剂的研究与开发，可能的非甲醛交联剂有甲基丙烯酸环氧酯、丙二醇丙烯酸单酯等，但性能还不够满意。
有研究应用多羧酸通过酯交联作用与纤维素生成交联键。研究集中在使用柠檬酸、1，2，3一丙烷三羧酸；1，2，3，4一丁烷四羧酸(B7CA)和1，2，3，4一环戊烷四羧酸；应用次磷酸钠催化剂；还有加入聚氨酯或丙烯酸酯聚合物弹性体，可以开展零甲醛为基础的进一步扩展工作。
Sunnyfix NF是应用丙烯酸酯单体和三羧酸为基础的产品，完全没有甲醛，因此Sunnyfix NF对生态和环境保护都是有利的。
丙烯酸缩水甘油酯(GA)是一种具有双官能团的单体，比甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)具有相对更高的反应活性。应用此种粘合剂的印花产品干摩擦牢度、湿摩擦牢度及手感等均比传统粘合剂的同类产品性能有所改善。此外由于没有使用羟甲基丙烯酰胺作交联单体，粘合剂在使用过程中不会释放出对环境有害的甲醛。
丙烯酸酯类和乙烯类单体，如苯乙烯、丙烯腈等共聚也可合成无甲醛低温粘合剂。
3．新型涂料印花
(1)柔软涂料印花系统：海立柴林(Helizarin)柔软涂料印花系统，是BASF公司经多年研发推出的一种工艺，相比传统涂料印花，该系统整合了环保型涂料、合成增稠剂、柔软型粘合剂、乳化剂和柔软剂等一系列涂料印花组分，可获得与活性染料印花相同甚至更好的牢度、相似的鲜艳度和手感。海立柴林ECO涂料色浆中，涂料分子分布极细(约0．3—0．8um)，如此细的颗粒可保证得色鲜艳和稳定，并有很好的耐曰晒牢度、耐干洗牢度和耐氯漂牢度；对还原剂比较稳定，具有较高的耐热稳定性。所有色位均可获得Oeko—Tex标准100认证。
(2)纳米涂料特种印花：纳米涂料特种印花，就是在涂料色浆中添加0．3％纳米级硅基氧化物，能改善原来色浆性能，获得良好效果，其中包括色浆具有良好的触变性，良好的透网性，增加了膜的强度、弹性、耐磨性和耐水性，从而提高了各项色牢度，并且改善了印制花纹的清晰度和透明度。这种纳米级的硅基氧化物，加入量少，但性能改善很大，为涂料印花发展起到很大作用。目前，国内外还在进一步研制中。
来源: 印染在线
