网印陶瓷贴花纸的特点分类及注意事项_陶瓷印花_印花技术

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网印陶瓷贴花纸的特点分类及注意事项

集萃印花网 2009-07-13

【集萃网观察】目前，陶瓷器皿的表面装饰已由传统的手绘和喷彩改为简单易行的丝网印刷贴花纸转印。但是，陶瓷贴花纸的丝网印刷技术并不完全等同于普通网印，本文针对这方面的技术问题进行介绍。

　　网印陶瓷贴花纸的特点

　　1)陶瓷贴花纸主要用于陶瓷器皿的图案和色彩装饰，可取代过去沿用的手绘和喷彩工艺。

　　2)网印陶瓷贴花纸图文分辨力可达40～50线/厘米。

　　3)陶瓷贴花纸上的网印油墨图案贴在陶瓷器皿上后，需在700～800℃或1100～1350℃高温下烧制才能附着牢固，色彩随陶瓷中发色剂的品种而定。

　　4)陶瓷贴花纸是陶瓷装饰图案的载体，分为陶瓷釉上贴花纸和陶瓷釉下贴花纸。花纸因组成不同，略有区别。

　　5)由于陶瓷油墨的遮盖力强，透明度差，所以目前还不能运用三原色成色原理进行印刷，网点印刷方式采用非叠印的并排专用彩色墨网点印刷。

　　6)用于釉上贴花纸印刷的油墨为高温溶剂型油墨，釉下贴花纸印刷油墨为高温水性油墨。

　　陶瓷贴花纸网印的分类

　　根据贴花和上釉的先后顺序及烧结方式不同，陶瓷贴花网印工艺分为陶瓷釉上贴花纸网印和陶瓷釉下贴花纸网印。

　　1.陶瓷釉上贴花纸网印

　　陶瓷釉上贴花是将陶瓷器皿先上釉，后贴花纸，再烧结，即将图案用陶器色料网印在pvb(聚乙烯醇缩丁醛)薄膜面上，pvb薄膜在涂有过氯乙烯黏合剂(180g/m2)的底纸上涂布2次pvb溶液(总厚度为0.01～0.011mm)得到的。使用时，首先将底纸与网印有图案的pvb薄膜分离，然后将pvb薄膜浸醇后转贴到陶瓷器皿的釉面，再经过780～830℃烧结，pvb薄膜碳化分解，彩色图案附着于陶瓷器皿表面，完成陶瓷器皿的色彩转移。

　　2.陶瓷釉下贴花纸网印

　　陶瓷釉下贴花是在陶瓷器皿胚胎上先贴花纸，再涂上一层透明瓷釉，在高温下烧结成彩色陶瓷器皿。陶瓷釉下贴花纸网印即将图案印刷在载花纸上，这种载花纸是用棉纸和180g/m2木浆纸暂时裱合在一起得到的，裱合液一般用黏合剂和填充液按一定比例制成，裱合时一定要用专用裱合液。图文的载体为棉纸，也称皮纸，使用时，将载花纸转贴在陶瓷胚胎上，揭去衬纸后，涂上一层透明瓷釉，使釉层覆盖整个瓷胚，然后将瓷胚在1350℃以下烧结成彩色的陶瓷器皿。

　　瓷墨的成分

　　1.釉上网印瓷墨的成分

　　连结料：由溶解固体、溶解树脂的有机溶剂组成。

　　发色剂：重金属氧化物，决定陶瓷烧成后的色相。

　　助剂：增加色彩的亮度，使网印瓷墨经烤花彩烧后，与陶瓷釉面融合。常用助剂一般为铅玻璃体、低熔点硼。

　　2.釉下网印瓷墨的成分

　　与釉上网印瓷墨相同，但连结料属水溶性材料。

　　陶瓷贴花纸网印工艺

　　1)采用黄色或其他染色尼龙丝网。

　　2)普通陶瓷产品用270～320目/英寸丝网；花面用220～250目/英寸丝网，更容易产生浮雕效果；细小文字产品用340～400目/英寸丝网。

　　3)彩色网点印刷的最低加网线与丝网目数的比例关系是：加网线数∶丝网目数＝1∶3，但必须考虑陶瓷墨的颗粒粗细、过网性和不产生龟纹等综合因素。

　　4)彩色网点印刷中产生的龟纹现象可通过改变丝网目数、网线角度或绷网角度、网点类型及网点排列方式等方法消除或减少。

　　5)网印釉上瓷墨所用网版应为耐溶剂性网版，用油性感光胶、水油两性的感光胶或感光毛细膜片制版。

　　网印釉下瓷墨用网版应为耐水性网版，用耐水性感光胶或水油两性感光胶制版。

　　6)网印陶瓷贴花纸的注意事项

　　①网印环境温度保持在22～26℃，相对湿度65％～70％为宜。

　　②网印釉下套色贴花纸时，应将纸张提前放入网印场所，存放时间视环境温湿度而定，一般为几天，待尺寸稳定后再印刷。

来源：《印刷技术》

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