近年来，日本多家瓷砖企业掀起资产重组、联合合并的浪潮。同时也积极开发出干法成型等多项效率高与设计优良的技术。日本产品目前形成三大特点：瓷砖产品大规格化；产品设计高品位化；内墙砖一次烧成技术。

    1、日本目前生产的大规格瓷砖产品有600×600mm、900×900mm等品种。均采用干法成型技术，使用3000吨大型干式压砖机械，围绕瓷砖产品的形状与规格尺寸的高精度化要求，日本采用压砖机的金属模具分割为可调整的块模，以保证砖坯各部位获得相当均匀的压力，提高产品质量。这种“升式压砖机”是当前很先进的成型设备。在湿式挤压成型方面，日本各企业采用高压挤压成型机以及由板块状成型方法，保证了大规格瓷砖的质量。

    2、瓷砖装饰高品位化。在实现瓷砖大规格化同时，为适应瓷砖制品装饰个性化的需求，装饰技术亦朝高档化方向发展。如应用了喷墨技术及翻转印花技术等快速印花方法。在减少花纹补修及确保清晰情况下，使瓷砖装饰风格多样化。采用多次成型以使瓷砖获得仿石材风格装饰效果的技术等均获成功。

    3、内墙砖一次烧成技术。日本过去生产内墙砖采用二次烧成技术，即先素烧后釉烧。为降低生产成本，现在采取一次烧成技术。连比较难生产的大规格瓷砖及自施釉系列的瓷砖也都采取一次烧成方法。一次烧成的瓷砖坯体实现了薄形化。过去厚度为8mm的大型瓷砖现在变薄为仅5mm左右。大幅度降低了产品成本。

    4、在瓷砖表面引入TiO2等光催化材料及控制亲水、疏水而具备防污功能，或提高自恢复功能使瓷砖原有功能重新履新的试验，亦在积极推进中。将来自洁性瓷砖将在市场上崭新露头角。在其他方面，诸如充分发挥自然材料特性、节能烧成技术、开发水热固化技术砖坯原料等新技术均已开发成功并走向市场。