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胶浆印花应用技术
集萃印花网  2009-12-09

    【集萃网观察】一、概述

    胶浆是一种在纺织品和皮革上印花用的有伸缩性功能的浆料,它通过丝网印刷的方法在手工台板上对纺织品织物及皮革上印花。

    由于它具有优良的覆盖性能,人们对胶浆已进行广泛的研究和应用,推出了很多不同于传统涂料水浆的系列产品。

    目前纺织品T恤、童装、成人装等织物印花大部分采用胶浆系列产品来加工的,并在应用工艺上形成了高、中、低弹性胶浆印花、亚光和有光泽的胶浆印花、多套色胶浆印花,网点胶浆印花;在浅色织物上呈无色、有隐约效果、似浮雕式花形胶浆印花;在弹力或薄的白色织物上呈透明印花效果的胶浆印花。

    二、胶浆的组成

    (1)胶浆的成分可分为二大类:一类是丙烯酸酯类共聚物,另一类是聚氨酯类。

    丙烯酸酯类粘合剂粘接力强,牢度好,应用广泛;聚氨酯类粘合剂弹性好,手感优异。

    根据实际使用要求可将两类粘合剂混合拼用,使手感、弹性和牢度之间的性能达到均衡。

    目前市场的产品大部分属于丙烯酸酯类型产品。

    胶浆分罩印浆和透明浆,罩印浆又分白色罩印浆和彩色罩印奖,胶浆还分弹性强度高、中、低等品种,它们由粘合剂、增稠剂、钛白粉组成,透明浆粘合剂与白胶浆一样。

    一般来说,白胶浆和彩印浆用于染过色的织物上,透明浆用于白色织物上。

    (2)胶浆产品特性:胶浆在常温下呈浆状或膏状,外观为乳白色,粘度为10000-15000CPS,属非离子性,PH值6-7,含固量为45%-55%,贮存期一年。

    (3)胶浆技术工艺:胶浆应用了化学凝胶与染料高度无缝混合,同时染料通过凝胶的介质作用,牢固地附着在织物面料上,形成一种有伸缩性和遮盖性的涂膜。

    胶浆印花克服了水浆印花的局限性,可适应各种深色及各种材质上的印花,它可在棉、麻、粘胶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花;也可在皮革、人造革等材料上印花。

    胶状印花工艺最大的优点是应用广泛,色彩靓丽,还原-度高,但它的印制工艺比水浆印花工艺复杂。

    三、应用工艺

    1,(1)白色浆料配制

    罩印白胶浆(市售)80-90份

    透明浆(市售)适量

    该配制为白色浆印花可直接用于深色布印花,加透明浆可适当增加牢度。

    罩印白胶浆印花效果的好坏,除牢度外,主要看遮盖性、弹性和白度。

    (2)彩色浆料配制:

    透明浆(市售) 若干份

    白胶浆(市售)若干份

    色涂浆(市售)1-10份

    该配制为彩色浆印花,彩色浆印花效果的好坏主要看色牢度和光亮度。

    在实际应用中,根据地色深浅不同,色块花型的厚度不同,罩印白胶浆和透明浆混合比例可根据需要调整。

    2,胶浆印花采用丝网网版手工台板印花,丝网目数从目前行业使用状况来看,一般在80-120目左右,来制作网版,胶浆配制后常用150目左右丝网过滤。

    胶浆不能用四色印花方法来印刷彩色图案;因为胶浆是用粘合剂将涂料固色在织物上,无法进行配色;胶浆可以在深色织物印刷浅色图案,因为胶浆是不透明的遮盖性好。

    胶浆印花一次只能印一种颜色,如果要印第二种颜色必须等前面的颜色干燥后再进行;

    工艺:丝网制版→刮印胶浆(2-3次)→烘道烘干(140-150℃,2-3分钟)→压烫(140-150℃,10-15秒)。

    3、胶浆印花产品特性

    A. 具有优异的遮盖力,能在深地色,如黑色织物上印花,产品类似于拔染印花效果;

    B. 有优良的成膜性,膜层柔韧,滑爽,有弹性和光泽;

    C. 对色涂料的相容性要好,织物印花后有很好的牢度,并不堵塞网,设备易清洗;

    D. 耐光、耐热、耐老化,不泛黄不变色,有良好的机械稳定性和贮藏稳定性。

    四、故障与解决方法

    胶浆在丝网印花操作过程中容易产生以下几个方面问题:

    (1)在长时间印制时,图案边缘产生模糊现象;

    (2)锐角变成圆角、小网点丢失;

    (3)浆料结皮产生局部堵网等现象。

    这此问题在炎热气候下印花时更容易出现。

    产生这些问题的根本原-因都是由于胶浆在印制时,使水分蒸发而变干造成的。

    对以上情况我们可以从几个方面加以分析并找出解决问题的方法。

    (1)图案边缘由清晰到模糊的产生过程

    刚开始印制时由于浆料的流动性较好,因此刮墨刀不需要很大的力度就能把浆料切割干净,随着胶浆粘度增加刮印的力度增加,使丝网弹性变形产生图案位移,随着胶浆不断地刮印,水份不断蒸发,浆料逐渐变稠,黏度变大,必须加大刮墨刀作用力。

    丝网回弹后网版印刷面的图案边缘就会反粘到浆料,在第二次印刷时,这些浆料就会移到图案边缘,产生图案边缘模糊现象。

    解决方法:

    A.用弹性小的丝网,如涤纶丝网;

    B.提高丝网的张力;

    C.减小丝网的回弹力;

    D.随时调节浆料的黏度。

    (2)图案锐角变圆角、小网点丢失的产生原-因

    由于浆料在印刷过程中逐渐变稠,使其流动性变小,在通过网孔时必须增加刮墨刀的压力才能通过网孔,但在网版图案边缘由于感光胶的撑垫作用,使刮墨刀不能随时将浆料挤出网孔,使浆粒停留在网孔中成膜,造成感光胶边缘的网孔堵塞,使边缘的网孔的浆料不易全部刮印在织物上。

    解决方法:

    A.选用低目数、单丝、薄丝网;

    B.感光胶层不能太厚;

    C.浆料要随时保持一定的流动性

    (3)胶浆在印制过程中产生局部堵网原-因

    任何印花料都有一个共同特性,即:墨层越薄干燥越快。

    胶浆同样如此,由于网版大于图案,网版中的浆料有足够的空间堆放,刮墨刀不可能在每次印刷时把浆料收干净,特别是在图案的上方经-常会产生较薄的墨层,这些墨层会在短时间内结成半干的膜,这些膜被刮墨刀带入偏孔中堵塞网孔,形成局部堵版现象。

    解决方法:

    在网版的图案区与网框之间用木条做隔离,把浆料控制在一定范围内,刮墨刀能每次将网版图案边缘的浆料收干净,也是说浆料在这个范围内不可能产生薄墨层,这样就可以杜绝堵网现象了。

    来源: 中国印染行业协会  作者:朱建华

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