3、欧泰华新一代复合纯系列二氧化氯发生器工作原理

    3.1 工作原理

    复合纯二氧化氯发生器采用符合GB/T1618?1995《工业氯酸钠》标准要求氯酸钠和符合GB320-93《工业合成盐》标准31％酸度盐酸做原料，化学反应为：

    采用“双级排真空”管抽吸技术，将反应器中产出的二氧化氯气体抽出，使二氧化氯发生器在负压条件下运行。计量泵精确地将复合纯原料水溶液和稀释后的硫酸按体积比1:1的比例输送到反应系统中。在一定温度下，经多级曝气和充分反应产出复合纯二氧化氯消毒气体，经水射器抽吸，与水充分混合成消毒液，注入到待处理的水中。

    欧泰华公司自主研发的新一代复合纯系列二氧化氯发生器，采用进口名牌高可靠性可编程序控制器(PLC)和专有测控技术，可根据水量及余氯含量实现对设备的全程自动控制和运行；采用一套PLC控制系统，通过终端10.4寸彩色液晶显示触摸屏全中文显示，实现对单台或多台主机的自动控制；也可实现一备一用的切换，保证设备正常运行与维护；具有RS-485标准通讯接口，符合多种通信规约。根据用户要求可实现远程监控和故障诊断功能；采用主机与控制柜分离安装，便于操作维护，延长了设备的使用寿命；控制柜按国际设计标准制作。机柜内可增设增压泵、备用增压泵、卸酸泵、备用卸酸泵等多项控制，方便用户使用。控制柜的冷轧钢板内外喷塑处理，耐腐蚀能力强。

    3.2 安全可靠

    按用户要求与设备配套的大容量盐酸、氯酸钠储罐，通过液位输出信号，可在触摸屏上显示盐酸、氯酸钠的液位高度，并实现高低液位报警采用先进可靠的卸压装置，保证设备在任何工况下正常运行；设备具有缺料、缺水、欠压、超温报警和自动停机安全保护功能；采用双套控制系统，可实现手动、自动控制的任意转换。

    4、纺织印染废水处理与回用

    我国是印染耗水大户，又是工业废水排放大户，纺织印染业废水排放约占整个工业废水排放量的35％，约为3×106～4×106M3。纺织印染工业废水，水量大、色度高、成份复杂，废水中含有不同色度染料、浆料、助剂、纤维杂质及无机盐等。纺织印染废水是目前较难处理的工业废水之一。一般印染厂每加l00M织物会产生3～5吨废水。由此造成生态破坏及经济损失是不可估量的。因而要实现印染行业的可持续发展，首先必须解决印染行业废水处理的问题。

    成功案例1

    泰兴国际印染有限公司坐落于新界葵涌，公司主要经营各类针线坯布、代客加工制造染整、定型、磨毛、抓毛各类面料，并提供全面优质的加工、售后服务。该公司属下泰兴印染制衣厂是一家专业的漂染及后整理企业。其印染废水是由于生产品多样性及生产工艺多样性决定的，其废水具有以下特点：色度高、有机物含量高；水质变化大，PH值变化大；水温水量变化大。

    2007年5月末以前泰兴印染厂每天(5000?8000M3/D)印染废水在生物处理：废水→氧化塘→射流曝光→混凝反应→沉淀→气浮→过滤。排放的工艺流程中，只在混凝反应池抽加硫酸铝和聚丙稀铁铵(PAM)，没有进行氯化法处理，因而排放出的印染废水达不到《污水综合排放标准》。

    2007年6月经现场考察认证，其选购深圳欧泰华新一代复合纯二氧化氯消毒剂发生器2台(后附图)安装在设计规模30.0万T/D印染废水的现场。为了节能减排，降低成本，安装了中水回用设施和改进原有工艺，通过安装使用欧泰华绿色环保设备，该厂可做到5000-8000M3/D印染废水的30％即1500-2400M3/D再用到印染作业工艺生产线上，实现中水回用、资源充分利用的明显效果。经广东省惠州市疾病预防控制中心(广东省惠州市卫生检验中心)依照GB/T5750.4-2006～GB/T5750.6-2006生活饮用水标准检验方法，检验报告结果如下：

    经过检验，各项指标均已达到生活饮用水标准，该设备正式投入生产使用。

    同年该厂染色车间的看板师傅，将一块刚染好颜色的样板布与客户提供的样板布进行仔细比对和检验，与以往染的布不一样的是，这块布是“中水”染成的，对用中水染出来的布匹的质量满意，并达到染布的高水质要求。

    成功案例2

    广东溢达纺织有限公司是集棉纱、梭织、针织、后整理及制衣一条龙生产的跨国大型纺织企业，废水主要来源于染色车间和后整车间的染色、退浆、煮炼、丝光及定型等工序以及少量的生活废水。废水中主污染物有各类染料、浆料及助剂等。主要污染指标为温度、色度、悬浮物、COD、BOD、PH、硫化物等。日均纺织印染废水4000-5000t；水温为40-50℃；污染物及其浓度PH值为11-14；CODCr800-1200 Mg/l，BODd50?300 Mg/l；SSl50-400 Mg/l；色度200?1500倍。

    2007年8月以前，使用漂白粉[Ca(ClO)2]消毒处理纺织印染废水，不但成本高，而且不能100％达到排放。所安装使用的设备达不到理想效果。

    2007年10月，广东溢达纺织有限公司指派专人到我公司考察，经过缜密可行性论证，决定选择工艺技术先进，工艺结构完善，具有相关应急备用处理技术，可以保证废水100％达标排放、自动化程度高，液位控制等在线监测系统的欧泰华新一代复合纯系列二氧化氯发生器1台。代字代号SL-100，300.0L/次。欧泰华品牌水流式搅拌器1台。经过正常使用，该设备工艺的突出优点是具有较强的针对性和选择性，可针对水质不同状况的废水、污水，选择不同的组合工艺，达到既节省运行成本，又达到最理想的印染废水处理和再回用效果。按照广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第一时间段一级标准(第一类污染物，执行最高允许排放浓度)的标准要求，处理后各项指标：pH值日平均为7，色度平均为6倍，SS日平均为35毫克/升，COD日平均为67毫克/升，硫化物日平均为0.073毫克/升，六价铬日平均为0.007毫克/升，BOD日平均为20.5毫克/升，总铬日平均为0.056毫克/升，氨氮日平均为2.2毫克/升等九项指标均优于标准，做到了日日达标、月月达标、年年达标排放。这家公司用二氧化氯(ClO2)取代漂白粉[Ca(ClO)2]后，每天可以节约20袋硫酸铝，按每袋50kg计算，每天可节省1000kg，目前硫酸铝的市场价是1050元/t，即每天可以节省1050元；每天还可减少泥渣费用266.00元，使用二氧化氯的日均消毒运行成本为1596.78元，即每天节省1819.88元(2100元-1596.78元+1050元+226.66元=1819元)；每月节省54596.40元；每年节省655156.80元。不仅实现了废水资源化，节约用水，而且大大降低了成本，企业取得良性循环。

    5、结束语

    欧泰华新一代复合纯二氧化氯发生器的先进工艺，经其处理后的各种废水、污水，技术完全能够达标排放；完全能够达到印染废水回用的工艺用水要求。同时解决了印染废水的处理量大的难题，能尽快实现资源再生充分利用的目标。印染废水回用，对印染行业的可持续发展具有一定的经济价值和社会效益。