【集萃网观察】海藻酸钠印花糊料由于资源日渐减少,价格日趋昂贵.为企业所难承受。为此,我公司对华北石油井下化工厂和上海中包纺织科学技术研究所联合生产的HBJH糊料进行了应用试验。实践证明,HBJH糊料的各项性能指标基本上达到海藻酸钠的水平,将其代替海藻酸钠用于活性染料印花工艺是完全适用的。
1 HBJH糊料的性能
1.1 抱水性能
抱水性能也称水合性能.可用原糊在单位时间内析出水分多步来衡量,析出水分少,抱水性能好.反之则差。原糊朝纤维转移的水量和纤维固有的吸水量的平衡直接影响着花纹的清晰程度。
测试方法;将宽10mm的滤纸浸在原糊中,在规定时问内记录下水分上升高度.
试验表明,HBJH糊料的抱水性能优于海澡酸纳藻酸钠(见图)
图 原糊中水分的上升曲线
1~5%海藻酸钠;2~5%HBJH印染胶
1.2 HBJH 对化学物质的相容性
将HNH印染胶原糊分别加入下列化学试剂中:36°Bé NaOH 5% 、19°Bé HCl 5%、Na2SO3 3%、NaNO2 3%、NaHSO2·CH2O·2H2O 3%、(NH4)2SO4 3% ,试验证明,能与之相容而不变性,即该糊料耐化学稳定性好,能与强酸、强碱及氧化剂和还原剂相容。
1.3 HBJH 的粘度
印花糊料在印花中所起的作用基本上是:(1)作为染料的载递剂;(2)防止印浆的渗化;(3)在汽蒸固色时保证染料从色浆中转移到纤维上去,但这些作用都与糊料的粘度有关。HBJH印染胶成糊率在5%时,它的粘度为2650cp;海藻酸钠成糊率在5%时,它的粘度为2800cp,所以HBJH印染胶的粘度接近于海藻酸钠。
1.4 HBJH的PVI值
HBJH糊料成糊率在5%时,它的PVI值为0.54;海藻酸钠成糊率在5%时,它的PVI值为0.69。从PVI值来看,HBJH糊料与海藻酸钠差距不大,它们的流变性相近。
2 HBJH糊料在印花工艺中的应用
HBJH糊料系植物种子胶类,外观为浅黄色细粉状.打制成的糊料为淡黄色透明状胶体,基本无杂质,成糊率为5%。
2.1 原糊的制备
制备原糊时,在打浆桶内放入若干加温至6O~7O℃左右的水,在一般搅拌机搅拌下,将HBJH糊料粉逐渐、均匀地撒入桶内,搅拌2~2.5 h即可。气温高时,打制成的原糊易水解,放置30 h左右有丈量水分析出,粘度明显下降。可加入0.2 ~O.3%的水杨酸或石炭酸作防腐剂。
2.2 制作拉元的方法
在印花常用的拉活印花工艺中,HBJH糊料如按常规方法制作拉元色浆则易凝聚。经过试验,采用下列操作工艺方法解决凝聚问题:
2.3 印花实例
织物规格 30X30 68×68细平布
印花工艺 拉活直接
生产品种 仿蜡防印花
工艺流程
半制品白布→印花→烘干→蒸化(102℃、5~7 min)→水洗→皂洗→水洗→烘干→后整理→成品
印花处方(% )
1#黑(块面)
快磺素干粉 4 4
尿素 2 2
AS—OL 2.7 2.7
AS— G 0.3 0.3
36°Bé NaOH 2.5 2.5
三乙醇胺 0.7 1
15% 中性红矾 6 6
HBJH糊5% 30
海藻酸钠糊4% 30 -
纯碱 - 1
2#光板
3#绿(蜡纹)
活性蓝KN-G 1.9 1.9
活性黄M-7G 2.2 2.2
尿素 4 4
防染盐s 1 1
小苏打 3 3
HBJH糊5% 30
海藻酸钠糊4% 30
4# 蓝(块面)
活性蓝KN-G 3.5 3.5
活性蓝K-3R 3.5 3.5
尿素 7 7
防染盐S 1 1
小苏打 3 3
HBJH糊5% - 30
海藻酸钠糊4% 30 -
5#棕(蜡纹)
活性枯K一7R 4 4
活性红K-2BP 0.5 0.5
活性黑K—BR 0.4 0.4
尿素 5 5
防染盐S 1 1
小苏打 3 3
HBJH糊5% - 30
海藻酸钠糊4% 3O -
用两种糊料配制成的色浆,印制后色牢度基本相同,反面渗透效果、轮廓清晰度都接近或略好于海藻酸钠。对近2O种常用活性染料试用比较,得色量一般略高于海藻酸钠,增深1O%~20%,这说明HBJH糊料与染料分子的亲和力比海藻酸钠小。
3 结语
经过一段时间的生产使用,在机印和圆网印花机机台上生产仿蜡防花布、跳鲤花布等100多万米,我们认为该糊料与其他糊料相比,综合性能较好:
(1)该糊料价廉 HBJH糊抖价格为2.3万元/t,海藻酸钠价格为4.1万元/t,可降低印花成本。
(2)化学稳定性好,能与强酸、强碱、氧化剂、还原剂相容而不变性,可用于冰染料、士林染料、分散染料,以及防、拔染印花工艺。
(3)该糊料流变性、抱水性接近海藻酸钠。使用该糊料印制的花样花纹,轮廓清晰、线条光洁、不易嵌花筒.用于圆同印花,不易塞网。
(4)用于活性染料印花,对大多数染料均有增深效应,只是对个别染料结构中含有金属络合离子的染料(如活性翠蓝K-GL),会使得色深萎,手感稍硬,但对小块面、线条式,手感要求不高,以及需要上浆的品种亦可使用。也可用活性翠蓝KN—G代替活性翠蓝K-GL,或加入络合剂加以解决。
来源:印染在线 作者:宋孝平,杨建庄