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Tencel织物活性染料印花工艺

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集萃印花网  2010-02-24

    1．2．3 糊料

    活性染料印花糊料必须具备良好的成糊性、渗透性、透网性、抱水性及优良的吸湿性和易洗除性，平网印花所用的糊料结构粘度大、流变性好，但粘度太高，刮印时又会出现拉丝、露底等，可选用中粘度海藻酸钠；而圆网印花可选用低粘度海藻酸钠。

    1．2．4 碱剂

    对碱剂的选择以小苏打为主，因为低pH值能更好地保持色浆的稳定性。汽蒸时，小苏打不断分解转变成纯碱，色浆pH值由8．4上升到11左右，从而达到高的得色量和固色牢度，其用量见表1。

    表1 活性染料印花碱剂用量

    1．2．5 尿素

    活性染料虽有良好的水溶性，但因含固量高，需加入尿素助溶，同时尿素还具有良好的吸湿性，使纤维充分膨化，有利于活性染料扩散进入纤维。

    1．3 蒸化

    Tencel纤维与粘胶纤维相比，具有更好的吸湿性，其纵向区域有较高比例的微晶，结晶度高，故与染料的键合速度和提深度较粘胶好。Tencel印花织物的蒸化发色与粘胶织物较为接近，Tencel织物适合用长环蒸化机平幅进布蒸化。蒸化工艺条件为：饱和蒸汽压力0．35 MPa以上，蒸箱内温度102℃，蒸化时间10~15 min。

    1．4 后整理

    Tencel织物主要用于服装面料，为达到良好的服用性能，采用柔软和防缩抗皱整理，选用的助剂是亲水性的柔软剂和防缩抗皱整理剂。

    后整理工艺条件／g·L-1

    Eco树脂 50~60

    PE-2(BASF) 20~30

    柔软剂SIO 20~25

    氯化镁 18~20

    pH值 4．5~5

    轧余率／％ 70

    烘干温度／℃ 100~110

    焙烘温度／℃ 150

    焙烘时间／min 2．5~3

    经整理后的Tencel织物，抗皱回弹角大为改善，具有良好的吸湿排汗功能和柔软抗皱能力。

    2 结论

    2．1 通过对Tencel纤维原纤化控制，可获得天然卷曲形状的膨松感，高的回弹性和优良的尺寸稳定性。

    2．2 采用上染率高的活性染料，并以低浴比法染色。

    2．3 Tencel织物印花色浆中尿素用量应尽量高些，以利于纤维膨化。

    2．4 采用无甲醛或低甲醛整理剂。

    来源:印染在线  作者：彭志忠

  
  

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