【集萃网观察】一、染整用水

　　针织物染整在水介质中进行，染料、助剂的溶解，工作液的配制需要用水，锅炉供汽加热也需要消耗水。因此，一方面针织染整需要消耗大量的水，每加工1000kg纯棉类织物，需要消耗2.0×105~2.5×105kg水，加工1000kg化纤类织物，需要消耗1.0×105~1.2×105kg水，加工1000kg化纤/棉类织物，需要消耗1.8×105~2.0×105kg水。另一方面，针织物染整和锅炉用水对水质有一定要求。针织物洗整加工的工序较多，不同加工工序对水质的要求是不同的，染料溶解、染液配制，染色、皂洗等对水质要求较高，如果用不符合要求的水进行生产，将直接影响产品质量和染料、助剂的消耗。水质好环也会影响锅炉的使用效率，特别是水中的钙、镁离子，加热后能在锅体及炉管的内表面形成水垢降低热传导率，浪费燃料，严重时还会由于导热不匀，发生爆炸事故。

　　水质对针织物染整加工的影响

　　1、水中的杂质类型： 针织染整用水主要来源有两类，一类是地表水，如江、河、湖泊水;另一类为地下水，如深井水、泉水等。地表水来源充足，但水质常受流量、季节及环境的影响，一般含有较多的悬浊物，如泥沙、尘埃、微生物和少量的有机物等。地下水水质稳定澄清，但受地质影响，往往含有较多的矿物质。通常使用自来水的加工主要是通过静置，絮凝澄清或过滤等方式去除悬浮物，对水溶性杂质一般不做处理，有的地下水甚至不经过处理。而影响针织物染整加工的主要是水溶性杂质。

　　水溶性杂质的种类较多，最常见的是溶于水中的钙、镁离子，它们以硫酸盐、氯化物、硝酸盐或酸式碳酸盐等多种形式存在，它们含量的多少可用硬度表示。水的硬度有暂时硬度和永久硬度之分。经加热煮沸，水中的杂质（主要是钙、镁的酸式碳酸盐）能够沉淀出来，这种水称为暂时硬水，其硬度称为暂时硬度或碳酸盐硬度。暂时硬度能通过加热除去：

　　（HCO3）2 CaCO3↓

　　Mg（HCO3）2 Mg CO3↓

　　以硫酸盐，硝酸盐或氯化物形式存在于水中的钙、镁离子称为永久硬度或解碳酸盐硬度。永久硬度必须用化学方法才能除去。

　　水的硬度小于150mg/L，可全部用于生产，大于150mg/L，小于325mg/L,大部分可用于生产。溶解染料应使用小于75 mg/L的软水，皂洗和碱液用水硬度不能大于150mg/L。

　　用不符合要求的水，特别是硬度高的水进行洗整加工，会严重影响产品质量。

　　棉针织物的煮练以烧碱为主，如水中含有钙、镁离子煮炼时会与烧碱反应生成不溶性的钙、镁盐沉淀，这不仅浪费烧碱降低煮练效果，沉淀还会沉积于织物上，产生难于水洗去除的钙斑，影响后工序加工和成品质量。煮练用水的硬度应小于120/mg/L，棉织物氯漂时，铜、铁等重金属离子和它们的氧化物能加速次氯酸钠分解，造成织物脆损。双氧水漂白时，水中的锰、铁等离子也会催化双氧水分解，使纤维氧化脆损，强度下降，甚至坯布产生小破洞。真丝针织物的精练，若水质硬度偏高，容易发生出水不清、白雾及手感差等疵病，所以水的硬度应小于150mg/L。锦纶针织物精练时要使用软水，以防硬水中的金属离子被锦纶吸附而泛黄。漂洗时色度和纯净度差的水会使漂后织物发黄。

　　肥皂遇到硬水中的钙、镁离子会生成不溶性钙、镁皂，不仅浪费肥皂，还会形成斑渍沾污织物，影响织物的手感和光泽。

　　染料的溶解染色都应该用软水，在溶解某些染料或染色时，硬水中的钙离子等杂质能使染料和助剂发生沉淀导致染色不匀，色泽鲜艳度下降，并影响染色深度。而且染料沉淀物还会沾污织物，产生色斑影响染色牢度，特别是对过滤性染色如筒子纱染色，经轴染色和小浴比染色影响很大。活性染料染色用水不宜含有铁、铜等金属离子，这些金属离子可能会使活性染料发生色变或者溶解度降低。

　　有些柔软剂中含有硬脂酸，硬水中的钙、镁离子会与硬脂酸反应生成不溶性的钙、镁盐沉积在织物上，因此在进行柔软处理时水的硬度不能超过20mg/L。