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活性染料印花糊料概述
集萃印花网  2010-10-19

  印花啄糊都有结构粘度,当剪切应力消除后,结构粘度恢复需要时间,从而产生滞后触变性.印花原糊的滞后触变现象,即随着剪切应力增大其上行流变曲线与剪切应力减小时的下行流变曲线不能重合,出现滞后现象,称为流体的滞后触变性。触变性大小以曲线面积表示。

  变性要小,以使剪切应力消除后色浆粘度可立即恢复原状。

  2.3 原糊流变性能的数学表示法

  2.3 1 剪切变稀指数(Shear Thining Index,简称STI)

  表观粘度对数是剪切速率对数的函数,其曲线斜率的负值定义为剪切变稀指数(STI),即一b=STI,STI为负值,粘度随着剪切速率的增加而降低。STI在0~一1,STI=0为真粘度,负值越大(指绝对值越大),结构牯度越大。

  2.3.2 印花粘度指数(Printing Vi,sc~sfty Index,简称PVI)

  日本、香港特别行政区和印度使用较多。两剪切速率相差lO倍的表观粘度之比值称为印花粘度指数。

  3 新型复合糊料

  3.1 配制

  从三大类糊料中取性能优异的海藻酸钠糊、改进型聚丙烯酸类合成糊和油/水相乳化糊作为新型复合糊料的基本用料。

  改进型聚丙烯酸类合成糊料(古立德公司提供)的分子结构较一般聚丙烯酸类糊料有所改进 ,原糊除具有一般的聚丙烯酸类合成糊料的特性外,增稠性能优于一般聚丙烯酸类合成糊料,并有良好的耐电解质性能和耐二价金属离子螯合性能,还具有非常典型的假塑性流变性能和结构粘度。在复合糊中它发挥了良好的流变性,再拼人一定比例的乳化糊,可提高原糊的渗透性能、润滑性能,最后与海藻酸钠糊复配。

  3.2 性能

  3.2.1 流变性能

  4一油/水相乳化糊的斜率最大,则剪切变稀指数STI最小(绝对值最大);2一海藻酸钠糊斜率最小,剪切变稀指数ST[最大(绝对值最小);新型复合糊料的斜率为0.58,其剪切变稀指数STI为一0.58,印花粘度指数PVI为0.633。

  3.2.2 抱水性

  糊料的抱水能力优劣与糊料分子结构中的亲水性基团多少和结构粘度有关。糊料分子中亲水性基团越多,又含有较多表面活性剂,其抱水性就好。一般结构粘度大则包藏水分较多,但是该水分易于释出。抱水性测定方法用长条新鲜滤纸插入原糊中,测定30min时液体上升高度。

  虽然新型复合糊料的结构粘度大于海藻酸钠糊,使抱水能力减弱,但其分子中含有大量亲水性基团,并且含有乳化糊,所以其抱水性能与海藻酸钠糊基本一致。

  3.3 应用

  3.3.1 原糊制备

  3.3.1.1 处方

  新型复合糊料/g·kg 7O

  水/g·kg X

  3.3.1.2 操作

  称取新型复合糊料放入调浆缸中,加入1/3量的水,高速搅拌,待糊料溶胀成均匀厚浆后逐渐加入余下的2/3量的水,高速搅拌数分钟即可。

  3.3.2 活性染料印花

  3.3.2.1 织物

  纯棉平布

  3.3 2.2 设备

  圆网印花型(网孔8O目)

  3.3.2.3 处方

  3.3.2.4 工艺

  圆网印花一烘干一汽蒸(10min)一冷水洗一皂洗一热水洗一冷水洗一烘干

  3.3.3 印制效果

  圆网印花的印制效果一般可由表观给色量、渗透性、块面均匀度、线条光洁度、轮廓清晰度和织物手感来衡量。

  (1)表观给色量

  印花织物一般以表观给色量来衡量染料的上色效果。新型复合糊料的表观给色量高于海藻酸钠糊,这是由于聚丙烯酸分子中的负性基团比海藻酸钠分子中的一COO一基团强得多,与活性染料分子中的一SO3一之间存在更大的斥力,有利于染料向纤维转移,活性染料与新型复合糊料的相互作用值比海藻酸钠低,故其K/S值较高。另外活性深蓝p,R的表观给色量低于活性艳红M8B的表观给色量,这是由于活性深蓝KR其染料母体为金属络合结构,其分子与糊料有较高的相互作用值,故深蓝KR的表观给色量低于艳红M8B。

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