6 液氨整理

　　6.1 液氨整理和碱丝光的关系

　　液氨整理和碱丝光处理对织物产生的影响是互补的。液氨可以瞬时渗人棉纤维内部，膨胀效果均匀，又极易清除；而碱液丝光速度较慢，不够均匀。液氨整理非但不损伤纤维，相反可以改善其耐磨和撕破强度；而碱液丝光对棉纤维有一定的损伤。液氨处理后的织物匀染性好，光泽柔和；而碱液丝光后的织物上染率高，但匀染性差，光泽强。正因为液氨整理和碱丝光处理效果的差异，其特性可以互补，进而改善织物的最终服用性能。经过丝光整理和液氨整理后，织物的强力有了一定的提高，再做潮交联工艺，就较易控制。由于纱线很细，如果先做潮交联整理，强力损失较多，再经设备加工，比较容易出问题。所以潮交联工艺应在最后进行，而且碱丝光和液氨整理的效果也可以由于交联作用而更好地得以保存下来。

　　6.2 液氨整理的工艺路线

　　使用进口的连续液氨整理设备，在密封状态下连续生产。进布前去除织物中的水分，经过烘筒烘干，并将织物吹风冷却，然后进人箱体内液氨轧液槽浸渍液氨，保证轧液液面恒定，使液氨均匀渗透并瞬时吸氨。棉纤维在短时间内充分膨胀，在此过程中控制其收缩张力，使织物经向张力保持恒定。织物进人反应室后，氨与棉纤维充分反应，同时织物上的氨可以蒸发出来；织物进人蒸箱的加热烘筒，可进一步去除残留于其上的氨，再对氨进行回收。为了防止氨气外逸，进出布处都要有严格的密封措施，凡是有氨的工作区域始终保持负压状态，使氨气不外泄，确保工作人员的安全。

　　7 潮交联整理

　　织物经过碱丝光和液氨整理后，强力和抗皱性得到较大改善，但是要达到免烫要求还要进行潮交联整

　　理工艺。交联工艺主要是通过化学方法改变纤维分子的结构，使大分子间形成网状交联，增加弹性。随着交联度的增加，织物断裂伸长逐步下降。通过潮交联整理可以提高纤维的初始模量，增加纤维弹性，以达到抗皱的目的。潮交联工艺的原理是，在低温和强酸催化条件下，在织物一定的含潮率时，采用大量低温交联树脂与纤维素分子进行温和的反应，使纤维素大分子相互交联。经过潮交联整理可达到减少织物强力下降，提高外观等级的目的（充分交联）。

　　该工艺对温度特别敏感，温度过高，树脂与纤维反应剧烈，强力下降大；温度过低，树脂与纤维反应太慢，在一定时间内无法充分反应，导致外观等级差。潮交联后要进行充分水洗，通常要水洗5次，以去除游离甲醛。

　　潮交联整理工艺路线：一浸一轧（轧余率65% ～75%）一烘干（8O～9O℃ ，含潮率7% ～8%）一室温堆置l6～24 h水洗一烘干（110～130℃）水洗工艺 冷水洗一lO～l5 g/L碳酸钠洗一冷水洗一2～3 g/L醋酸洗一冷水洗

　　影响整理效果的主要因素是树脂用量、织物堆置时间、环境温度和工作液pH值。在充分水洗后，布面甲醛含量降低到75 mg/kg以下，达到Oeko?Tex标准100生态纺织品要求。