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数码印花-转移印花组合生产的简析
集萃印花网  2011-01-10

    【集萃网观察】目前印染技术的热点是数码印花。它最大的特点是印花全程实现数字化。省去了传统印花的制版、调色浆、刮印等繁复工序。当电脑设定好图案后,按键即可喷印。客户也可以将需要的图案通过网络传输给工厂,立即安排生产。数码印花另外一个特点是图案精细,目前分辨率最高可达到2880dpi。当然对大多数纺织品来说180dpi即可满足要求,360dpi就已经属于十分精细的图案。但是要达到规模生产,改变目前停留在打样和工艺品制作等的局面,最重要还需要解决生产速度,环保和前、后处理成本等问题(指目前技术比较成熟的染料喷墨印花,涂料喷墨另议)。

  目前印花布生产90%为筛网印花,其中2/3为圆网印花,虽然它的图案分辨率只有100-200dpi,但它的生产速度为 200dpi数码印花的10倍左右。国产数码印花机最高车速是20m2/h,美国宣称已经达到32m2/h,最近,据传浙江地区已可达到140m2/h,但还是难与圆网印花竞争。当前数码印花很适合T恤喷印,以A4面积为例,每小时也仅能喷印40-50件,成本每件达0.5-1元,也难与大批量筛网竞争。

  染料喷墨印花在印前需进行预处理(所谓硬挺化涂层处理)和烘干,印后又需要固着、水洗及烘干,不但工序冗长,比传统印花还多了印前预处理。由于织物上残留浆料及未反应的染料等必须水洗,这样和传统印花印后一样需要水洗、烘干。不但难以杜绝废水的排放,还消耗能源去除织物上的水分。因此,除省却制版和图案精细的特点外,数码印花用于规模生产还比较困难。

  以分散染料喷墨在涂纶上印花为例,数码印花的生产工序排列为:

  ①印前预处理→②烘干→③喷印→④固着处理→⑤水洗→⑥烘干

  如果将数码印花和转移印花组合起来,它的工序可以简化为:

  ①数码喷印(纸)→②转移印花

  原来的转移印花工序为

  ①制版印刷(纸)→②转移印花

  比较起来,也可以节省制版工序。

来源:纺织品印花

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