【集萃网观察】引 言

　　在现代印花生产过程中，既要具备先进的印花工艺，又要求建立全面质量管理的理念。完成一个花型的生产，犹如实施一个工程，从花样设计到投产的每一个环节都必须实现智能化。要生产出质量档次高的产品，更需要各工序部门的协调合作，它包括花样设计与制作、印花打版、印花圆网的准备、浆料的准备、印花设备、织物的准备、后道加工等等，只有做好了各方面的工作，才能达到理想的效果。

　　灯芯绒印花是我厂的主导产品，经过几年的实践，现已摸索出一套行之有效的生产方法。

　　一 、灯芯绒的品种及分类

　　灯芯绒织物种类繁多，根据工艺及花型的变化，织物的风格也随之而千变万化，现将常见的灯芯绒列表如下:

　　二、灯芯绒印花工艺

　　1 花样设计

　　花样接样后，根据花型的种类、印制方法、花样完整与否、颜色、回位接头、尺寸，要先进行审样，制订出印花

　　工艺及注意点。由于每个花型都有其不同的特点和制作方法，要理解和掌握花型的风格和精神。

　　在分色中 ，花回是一个重要的概念，花样是一个或几个图案为基本单元组成的，这种重复出现的图案最小单元称为花回，也称为回头。印花的来样，经常出现其基本图案单元的尺寸不是圆网641毫米约数的情况，则可按照原花型图案的总体风格进行放大或缩小的技术处理。

　　在分色中 ，要充分考虑花型图案特点及印制面料织纹结构、织物厚薄等特点。灯芯绒特有的组织结构和丰满的绒面特征是分色中要特别注意的。要充分考虑颜色之间的关系，合理制订分线、借线、并线等。只有这样才能为印花的良好效果和生产中的对花等问题创造出有利条件。

　　2 印花打样过程

　　对 来样 进 行花样设计，那只是在计算机上的一种“模拟”现象，印花打样则是把这一结果反映到实物上，印花打样也是客户高要求的产物，即所谓的A4小样或S/0样。

　　印花打样的整个过程包括发片、制版、仿色、刮版等几大部分，是整个大生产的“缩写”。印花打样要符合大生产的要求，每个过程都要按工艺要求来做，否则在大生产中将很难做好。

　　3 印花工艺的设计

　　印花 工 艺 设计的实质，就是通过花型图案评审后，以工艺与设备相结合的方法，使来样的花形图案反映到面料中，达到满意的印制效果。

　　3. 1 活 性直印及涂料防印

　　灯 芯绒 作 为一种绒类织物，有其独特的织物风格，在设计工艺时就要考虑这一方面。活性染料直接印花是最主要的印花方式，对于有精细的边线、线条、点子等图案采用涂料印花能取得满意的效果。这两种工艺往往结合在一起，既涂料防活性印花，印花工艺设计时往往是精细的包边线条和小花用涂料，大块面和满地用活性染料，对精细的留白部分运用白涂料防活性染料，能获得采用留白直接印花所难以达到的特殊效果。这种工艺的原理是用酸剂来中和活性染料色浆中的碱剂，而达到活性染料不能和棉纤维上染的目的。常用的酸剂有硫酸按、柠檬酸、酒石酸等而涂料印花的关键在粘合剂，必须选择粘着力强、手感柔软、不易结膜塞网的品种。我厂使用安徽科大的产品，基本满足了上述技术要求。