高温高压下染色深度增加是因为在高温条件下，纤维大分子问的瞬问空隙增多，能进入到纤维内部的茶色素的量增加，使上染到纤维的色素量增加从而使K/S值升高。

　　2.3 染色条件对织物的颜色特征值和染色牢度的影晌

　　测试不同染色条件下，所染涤纶织物的颜色特征值，结果如表1所示，从表中数据可知，媒染过的织物经过常温常压和高温高压染色后△E 值在2.5～15.8的范围内，说明与对照样相比有明显的色差，综合△ L、△ a、△ b值可以看出，颜色的深度和色光都发生了很大的变化；在常温常压染色条件下，sn²+为媒染剂，与对照样相比△ L> 0颜色偏浅，△a>0红光大，织物为红棕色，Fe²+ 媒染，相比对照样△ L<0，颜色变深，△a< 0，△ b< 0色光绿蓝重，织物为灰棕色。在高温高压染色条件下，未经媒染的织物，相比对照样颜色变深，但色光变化不大；sn²+媒染，除在茶浓度较低时，颜色变浅外，其他染色织物的颜色变深，△ a、△ b值都大于零，织物的红黄光重，随着浓度的增大，红光加重黄光减少；Fe²+媒染，△L 在-1 3～-1 5间，织物颜色增深吏大，△a<0，△b<0与对照样相比，织物蓝绿光重，色光与常温常压染色相近，但颜色增深的程度随染色浓度变化不大。在实际应用中，可以根据上述变化特点，采用不同的茶浓度、不同的媒染剂等工艺条件，从而得到一系列不同色光和深度的棕色。

　　表2为涤纶织物经过Fe²+和sn²+ 媒染后，在不同pH值的溶液里染色，测试其皂洗牢度测试结果，从表中可知，所有织物的皂洗牢度都在4级以上，完全满足服用纺织品的要求，而且染色过的织物还留有淡淡茶香味。