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制约国内企业运用喷墨技术的关键
集萃印花网  2011-07-26

    【集萃网观察】随着海外釉料企业对中国市场的重视,越来越多海外墨水供应商选择在中国建厂,以最大的努力解决中国企业使用喷墨技术成本高的难题,希望率先赢得中国市场。另外,国内制釉企业加紧对喷墨技术研究,其中华南理工大学专门成立研究小组,开发国产的喷墨墨水。相信在不久的将来,必将攻破墨水的技术难关,成本将不再是制约国内企业运用喷墨技术的关键。

  据知情人士介绍,喷墨墨水的保质期只有2-3个月,容易造成沉淀。尽管喷墨打印机的喷头内部装有循环系统,但陶瓷墨水与家用的液体墨水不同,它是陶瓷色料和液体墨水的混合体,加上色料的比重较高,因此循环系统只能减少墨水沉淀的情况。由于墨水的保质期短,国外的喷墨墨水又需要通过空运送到中国市场,造成了墨水价格高居不下的状况。

  尽管现在喷墨墨水已经发展到11种颜色,但喷墨印刷技术不能喷出深红色或鲜红色,只能喷到粉红色的程度。由于包裹红的颗粒太粗,无法通过喷墨打印机的喷头,因此,现在行业内还不能调配出红色墨水。

  目前国产的墨水还不能与进口的喷头匹配,导致喷头寿命减短,甚至会影响到产品花色的打印效果。进口的东西都需要付出更高的代价,2008年刚开始引入喷墨印刷技术时,墨水售价为100万元/吨,而现在价格为36万元/吨。虽然价格在两年间下降了64%,但墨水的价格与普通色釉料的价格相差高达30倍,成为众多应用喷墨技术生产的陶瓷企业烦恼的问题。据业内人士介绍,墨水的原料成本其实并不高,只是由于目前国内仍未能在技术上突破,无法自主研发生产,常依赖进口国外墨水,而国外墨水进口运输受墨水保质期的限制,空运方式导致高昂的成本难以下降。

  来源:中国印花网。

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