微胶囊在染色加工中的应用_转移印花_印花技术

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微胶囊在染色加工中的应用

集萃印花网 2012-05-16

【集萃网观察】1.染料微胶囊转移印花

　　转移印花是将花纹图案用合适的染料油墨印在纸、塑料或金属薄膜等材料上，制成转移印花纸或薄膜，然后将印有图案的一面与被印织物紧密地贴在一起，通过加热、加压或溶剂等方法，使染料从转移印花纸或薄膜上转移到纺织品上，然后采用适当的方法使染料固着在纺织品上。在转移印花过程中，常用一些溶剂，它们不仅能增加染料的溶解性，而且对合成纤维具有增塑作用，可加快染料在纤维中的扩散速度，提高匀染和透染程度。可采用做胶囊技术，将染料和溶剂制成徽胶囊，再加工成转移印花纸，在转移印花时，通过压力、高温或湿热作用，使徽胶囊破裂，在溶剂作用下，使染料转移到织物上并固着在纤维上。这种徽胶囊印花技术，可以得到深色效应，并可提高匀染性，还可以降低成本。

　　2.多色微粒子印花

　　将不同颜色的染料用徽胶囊技术制成色粒子，然后加工到纺织品上，在固色过程中。采用适当的方法使徽胶囊破裂，使染料释放出来，并固着在纺织品上，呈现出徽细的雪花颖粒状颜色，色点大小可通过胶囊的大小、形状和染料浓度来控制。如果在同一块纺织品上使用多种颜色的染料，则可以得到多色的雪花状色彩。多色微粒子印花用染料包括分散染料、酸性染料、阳离子染料和活性染料等，可用于圆网印花。

　　3.染料微胶囊非水介质染色

　　传统的染色加工是在水溶液中进行的，印染加工用水量大，且印染废水对环境造成危害，所以，开发非水系加工具有非常重要的实际意义，微胶囊非水系染色和印花为减少印染用水和染色废水排放量提供了有效的解决途径。染料徽胶囊非水染色可以采用两种方法：一种方法是用有机溶剂等介质代替水制成微胶囊，采用一定的加工方法，使微胶囊中的染料转移并固着在纺织品上。另一种方法是不用溶剂，用一定的方法将染料微胶囊转移到织物上后，通过染料升华，发生气相转移和固着。例如，可以通过制成磁性染料微胶囊，在磁力场的作用下，使磁性的染料微胶囊先吸附到织物表面，然后通过加热升华，使染料对纤维上染并固着在纤维上，对其他残留的微胶囊成分，则通过物理方法使它们从织物上分离下来，完成整个染色过程。另外，还有高介电常数染料溶液微胶囊静电染色、染料徽胶囊着色剂染色和印花以及变色染料微胶囊染色和印花等，用这些特殊的染色方法，可以得到常规染色方法不能得到的色彩效果。

　　来源：中国印花网

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