2免蒸洗印花浆的由来
分散染料的发色按常规工艺是蒸化温度170~178℃,蒸化时间7~8min。笔者的发明专利,一种环保型染料印花免蒸免洗浆料(专利申请号:20071001976.1)提供了一种全新的分散染料印花方法。大量的实验证明,用分散染料与环保型印花免蒸洗浆料按比例复配后再印花,不需要再经蒸化发色,直接在定形中就可完成发色,发色效果和蒸化后的颜色是一样的。直接从定形机中发色的称免蒸。采用这种印花方法,分散染料在化纤面料上的色牢度可达到常规印花的要求。水洗中无浮色溢出,即使为改善手感,需通过深加工改变印花面料的风格,在后道浸轧、浸泡中也不会有浮色溢出,可免除水洗。因此,用分散染料和上述专用浆料复配而成的印花色浆称为免蒸洗印花浆。
3分散染料免蒸洗印花
分散染料用免蒸洗浆的印花将印花厂一直沿袭至今的“印花坯布-预定形-网印-蒸化-水洗-定形-整理包装-印花成品”的工艺,简化为“网印-蒸化-定形-整理包装印花成品”的工艺。在厚型织物上,网印浆体流动性好、花纹边缘清晰、不塞网、发色好、操作简便,大大提高了印花正品率。用免蒸洗浆料印花后无需通过蒸化发色,只要在织物定形时同步发色即可。用免蒸洗浆料印花的显著特点是在水洗时不会有分散染料的色水溢出。从而真正实现了从源头上堵住色水、污水的排放。正如免蒸洗项目查新报告结果所述“染料印花可以省去蒸化和水洗步骤,减少了织物病疵,从根本上解决了环保问题,排除了废水对环境的污染”。由此可见,此举不仅简化了繁杂的传统印花工艺,也节省了相关设备的资金投入与保养、维修等日常经费的大量开支。
4分散染料免蒸洗印花的缺点
分散染料免蒸洗印花技术虽然目前在厚型化纤织物、厚型混纺织物上印花效果均比较好,尤其在白底、浅色底上印单套色,效果相当好,但在薄型织物(如雪纺)上还存在着手感偏硬的问题。分散染料用免蒸洗浆印花,要真正攻克和解决在轻薄型化纤织物上印花后的手感问题,恐怕还有一段相当长的路要走,还需联同大专院校、专业科研机构、印花材料和印花企业进行大量的研究、反复的试验,但笔者坚信随着中国科技水平的进步,问题一定会得到有效解决。
来源:百度文库