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适用行业 本产品为印花类水性浆料，适用于针织布、棉布、毛衣和高弹性织布的印花，主要针对针织棉布市场而开发。 外观及组成 粘稠状膏体，由高分子聚合物乳液和颜料组成。 特性 牢度好、手感柔软，不粘手、耐水洗、漂洗、酸洗、不塞版 |
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本产品为印花类水性浆料，适用于针织布、棉布、毛衣和高弹性织布的印花，主要针对针织棉布市场而开发。 |
| 外观及组成 |
| 粘稠状膏体，由高分子聚合物乳液和颜料组成 |
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特性 |
| 牢度好、手感柔软，不粘手、耐水洗、漂洗、酸洗、不塞版 |
| 调深色 调浅色 |
| 白胶浆 0-20% 60-90% |
| 透明浆 80-100% 10-40% |
| 色浆 X% X% |
| 1、印前:牢度要求特别高时，可以适当添加固化剂，印花色浆添加量控制在8%以内。 |
| 2、印后:印花成品自然干燥48小时后，可以进行测试，干燥时间根据天气有所变化。 |
| 3、加入固化剂的胶浆必须在4~8小时内用完。 |
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故障与排除： |
| 一、造成牢固度欠佳的可能性： |
| 1、天气潮湿，浆面没有充分干透 |
| 指引：150度烘1分钟或150度压烫10秒即可。 |
| 2、色浆加量超10%以上 |
| 指引：加大透明浆份量来降低色浆用量比例（如：可单独用纯透明调黑色）。 |
| 3、浆层没有表干即开始高温压烫 |
| 指引：待浆层自然干透8成以上再压烫。（解释：浆层未干即开始压烫容易造成起泡，使浆层与浆层之间分离） |
| 二、出现弹性不够有哪几种原因造成？ |
| 1、色浆加量超10%以上 |
| 指引：增加透明浆份量来降低色浆用量比例即可。 |
| 2、浆层太薄 |
| 指引：多印一次或印刷时收浆的力度轻些，尽可能把浆层留厚。 |
| 3、白胶浆和透明浆配比的比例不当 |
| 指引：增加透明浆的份量可以明显提高浆层的弹性。 |
| 4、布纹太深，布料本身弹性极大 |
| 指引：先用透明浆打2～3次底，每次印3刀，然后再印白胶浆或其它颜色。 |
| 5、添加催化剂份量过多 |
| 指引：控制催化剂的用量在2%以内，只要牢固度达到要求就不要再增加催化剂的使用量。 |
| 三、造成手感硬或表面不平滑的原因 |
| 1、浆料稠度不够 |
| 指引：浆料稠度不够可以添加增稠剂将它的稠度提高（解释：浆料稠度不够时容易往布底渗透， |
| 这样手感明显变硬且表面不平滑） |
| 2、色浆加量超10%以上 |
| 指引：增加透明浆份量来降低色浆用量比例，这样可以明显提高浆层的柔软度。 |
| 包装： |
| 白胶25KG/桶,透明20KG/桶。 |
| 贮藏： |
| 在室温条件下，保质期为6个月。 |
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