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牛仔浆水性墨(防冻、防污染型)
牛仔浆水性墨(防冻、防污染型)
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价  格:¥1.00-¥45.00元/kg
供应总量:不限
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  • 品牌: 聪慧
  • 型号: 200A牛仔水性墨白、200B牛仔水性墨透
  • 粘度: /°C
  • PH值: °C
  • 气味: /
  • 弹力: 100T
  • 细度: /um
  • 外观:
  • 用途:
  • 着色力: 100%
  • 流动度≥: /mm
  • 保质期: 12个月
  • 单件净重: 5KG
  • 树脂类型: /
  • 离子性能: /
  • 外观颜色:

一.适用:

牛仔布(涂层布,压光布除外)、硅油布、尼龙布、TPU、PU皮革等。

二.性能指标:

外观及组成:半透明状粘稠体,聚氨酯聚合物

布氏粘度:120000~140000CPS

PH值:7.0±0.5

固体含量:50%±1

三.特性:

PU200A牛仔水性墨白(防冻防污染型):牢度超强,不粘手,高光泽,水洗牢度超好,高附着力,耐黄变,抗冻型

PU200B牛仔水性墨透(防冻防污染型):牢度超强,不粘手,高光泽,水洗牢度超好,高附着力,耐黄变,抗冻型
四.参考配方


调深色

调浅色

PU200牛仔墨白

20%

PU200牛仔墨白

60%

PU200牛仔墨透明

80%

PU200牛仔墨透明

40%

色浆

3-5%

色浆

3-5%

1008固化剂

2.5%

1008固化剂

2.5%

1、印前:先将固化剂加入浆内充分搅拌均匀,印花色浆添加量换控制在8%以内。

2、印后:印花成品自然干燥24小时后,或180℃压烫20秒,或180℃烘2~3分钟即可水洗。

3、加入固化剂的石磨胶浆必须在6~8小时内用完。

注意事项:

由于牛仔面料多种多样,在印花之前需要先行测试。在有涂层的布料上印花,需要测试布料涂层跟PU体系的粘结强度.



Other detailed information

Brand

Conghui

Model

200

Viscosity

/

PH Value

7.0±0.5

Odor

/

Strength

100T

Fineness

/um

Appearance

Usage

Color strength

100%

Fluidity

/mm

Shelf life

12months

Single net weight

5KG

Resin type

/

Ionic

/

Appearance color

一.Substrates

Denim(except coated fabric,press polish fabric) , silicone oil cloth, Nylon,TPU and PU leather.

二.Performance and indicators

Appearance and composition:translucent viscous body,polyester

Brinell viscosity:120000~140000cps

PH Value:7.0±0.5

Solid content:50%±1

三.Features


PU200A denim watherbased ink white(anti-freeze/anti-pollution type):excellent fastness,non-stick,high glossiness,super well wash fastness,high adhesion,resistance to yellowing,anti-freeze type.

PU200B denim waterbased ink clear(anti-freeze/anti-pollution type):excellent fastness,non-stick,high glossiness,super well wash fastness,high adhesion,resistance to yellowing,anti-freeze type.


四.Reference formula

Dark

Light

CH-200 denim ink white

20%

CH-200 denim ink white

60%

CH-200 denim ink transparent

80%

CH-200 denim transparent

40%

paste

3-5%

paste

3-5%

1008 curing agent

2.5%

1008curing agent

2.5%

1.beforeadd curing agent into paste and stir completely, the amount of printing paste should controlled within 8%

2.After: The finished product natural drying after 24hours,or heat pressure at 180for 20 seconds,or baked at 180for 2-3minutes and then wash

3.The graphite mucilage with curing agent should used up within 6-8hours.

Notes

Due to the variety of denim fabric, you would better make a test before printing, printing on the fabric with layer, should have a test about viscosity of fabric layer and PU system.


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