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ABS塑料3D打印的成型特点
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ABS塑料是目前3D打印机常用的是一种打印材料,是一种聚合物,它综合了多种物质的特点,具备很多优点,是非常适合3D打印机用来做打印材料的物质。ABS塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS化学特点
1)综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
2)与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。
3)有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4)流动性比HIPS差一点,比PMMAPC等好,柔韧性好。

ABS成型特性:
1)无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90,3小时。
2)宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270).对精度较高的塑件,模温宜取50-60,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。
3)如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
4)如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
    ABS
的缺点是:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。

文章来源:乐彩3D打印 http://www.locor3d.com

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