据统计，如今国内具有自主研制才能的3D打印机出产公司不超越5家。因为中国制造业正处于粗放型期间，各个环节对3D打印技术带来的冲击知道还缺少，承受度较低，无论是规划仍是方式，都仍归于小众需要，远未到达能够改动格式的程度。

　　与国外比较，中国在3D打印的理论研讨上有一定距离。此外，中国在3D打印材料方面研究还没有达到一定的力度，而这是制约工业开展的要害要素，中国3D打印配备全体功能较差，大有些的3D打印技术配备还处于低端水平。

     业内人士指出，虽然国内3D打印公司现已完成了自主制造设备，但相对发达国家而言还缺少技能创新，有必定的仿照痕迹。别的， 在上游技能以及配套软件、材料等方面还有很大缺少，工业链上的产学研用并未构成有用对接。此外，如今一般3D打印机的精度尚难以操控，制品相较传统制作技能还显粗糙，而工业级打印机的精度虽高，但本钱居高不下，有的到达百万元之多。这就失去了改动制作技能的含义。就当时的开展水平和本钱来看，3D打印技术也不适合于批量出产，更适合于个性化制作以及科研、设计等需要。

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