本公司利用聚氨酯树脂研制的环保高端产品。目前市面上还没有同等产品与之进行比较,具有优越的性能。本产品应用在尼龙布上,具有牢度好,手感柔软,弹性好,不粘手,遮盖力强,摩擦完全不沾色,耐高强度洗水(耐海水洗、漂洗、酸洗),耐侯性强(防冻防裂性能强,耐-25℃、24小时不爆裂)可以应用于普通针织布、梳织布、硅油布、拉架布、防水尼龙布等特殊布料,施工操作性强,可适合手工和机印大批量操作。
产品概述 :
本产品为印花类水性浆料,适用于针织布、棉布、毛衣和高弹性织布、尼龙布的印花,主要针对针织棉布市场而开发。
外观及组成
粘稠状膏体,由高分子聚合物乳液和颜料组成。
特性
弹性更高一级,牢度好、手感柔软,不粘手、耐水洗、漂洗、酸洗、不塞版
调深色 |
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调浅色 |
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H-802B白胶浆 |
20% |
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H-802B白胶浆 |
60% |
H-802T透明浆 |
80% |
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H-802T透明浆 |
40% |
色浆 |
X% |
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色浆 |
X% |
1、1、印前:牢度要求特别高时,可以适当添加固化剂,印花色浆添加量控制在8%以内。 2、2、印后:印花成品自然干燥48小时后,可以进行测试,干燥时间根据天气有所变化。 3、3、加入固化剂的胶浆必须在4~8小时内用完。 |
故障与排除:
一、造成牢固度欠佳的可能性:
1、天气潮湿,浆面没有充分干透
指引:150度烘1分钟或150度压烫10秒即可。
2、色浆加量超10%以上
指引:加大透明浆份量来降低色浆用量比例(如:可单独用纯透明调黑色)。
3、浆层没有表干即开始高温压烫
指引:待浆层自然干透8成以上再压烫。(解释:浆层未干即开始压烫容易造成起泡,使浆层与浆层之间分离)
二、出现弹性不够有哪几种原因造成?
1、色浆加量超10%以上
指引:增加透明浆份量来降低色浆用量比例即可。
2、浆层太薄
指引:多印一次或印刷时收浆的力度轻些,尽可能把浆层留厚。
3、白胶浆和透明浆配比的比例不当
指引:增加透明浆的份量可以明显提高浆层的弹性。
4、布纹太深,布料本身弹性极大
指引:先用透明浆打2~3次底,每次印3刀,然后再印白胶浆或其它颜色。
5、添加催化剂份量过多
指引:控制催化剂的用量在2%以内,只要牢固度达到要求就不要再增加催化剂的使用量。
三、造成手感硬或表面不平滑的原因
1、浆料稠度不够
指引:浆料稠度不够可以添加增稠剂将它的稠度提高(解释:浆料稠度不够时容易往布底渗透,这样手感明显变硬且表面不平滑)
2、色浆加量超10%以上
指引:增加透明浆份量来降低色浆用量比例,这样可以明显提高浆层的柔软度。
包装:
白胶25KG/桶,透明20KG/桶。
贮藏:
在室温条件下,保质期为12个月。