PU立体厚板底浆

PU立体厚板面浆

A：平纹棉布直接印刷（底浆）5次，每次都必须干透后才能从复印刷，如果遇到硅油染料布类，（底浆）必须加CX-100或者其它固色剂1%-2%搅拌均匀再印刷，来增强（底浆）跟布料的牢固度，搅拌均匀（底浆）后就可以印刷。

B:（底浆）印刷5次面干透后就可以印（面浆）2次，每次都必须干透后才能印刷，（面浆）吹干，最好用冷风吹，或者自然干透后再铺烫金纸。

C：（面浆）铺烫金纸后再用空网板带水浆来回稍用力度刮3-6刀后即可撕掉烫金纸，让（面浆）跟烫金纸完全交联12-24小时后过隧道烘炉140-160℃过1-2次热，然后相隔2小时即可水洗。

D:如遇到印刷过程中塞网版问题，可以加3%防塞网剂搅拌均匀印制即可。

刮印操作方法和要求：
丝网选用800目-1200目。
印刷刮刀次数取决客户需求的立体厚度。
印花烘干温度最佳为140-160℃，烘干时间2-4分钟1次。

注意事项：
在5-35℃下存于阴凉通风处，不得暴晒或低温冻结。
贮存时间：6个月。
PU立体厚板面浆如加入CX-100或者其它固色剂印刷，浆料最好在于8-12小时内使用。

PU立体厚板底浆在印刷过程中无需加任何助剂印刷，以防金箔跟（面浆）不结合。
使用后内装应重新扎实，以防暴晒在空气中连成结皮。

包装：20-50㎏/桶
备注：相关技术参数因操作环境的不同及客户所需印材料的不确定性会有所差异，顾客在选用时须经过测试合格后才可批量使用，因不做测试或方法不正确而导致的大货出现质量问题，本公司不承担任何责任。