产品概述:
水性硅烷偶联剂CX-200是一种专门用于水性体系的硅烷偶联剂,用以提高丙烯酸乳液、丁苯乳液、聚氨酯水性分散体等水性涂料、胶粘剂对于玻璃、金属的附着力和耐水性。
产品优点:
1、贮存期长,达1年以上,与水性树脂相容性好、不冲突,彻底解决了普通硅烷偶联剂在水性体系下易自聚、贮存期短的缺点。
2、不黄变,不影响产品外观。
3、优越的湿态和干态附着力,对于涂层的耐水性帮助巨大。
4、提高拉伸强度,同时不影响伸长率。
5、提高撕裂强度和耐持久性
6、耐老化性能优越,老化前后性能表现基本一致。
物理性能(本数据据仅供试验参考,若需详细产品检验指标,请与本公司联系)
指标 |
典型值 |
外观 |
无色至淡黄色透明液体 |
密度(ρ20),g/cm3 |
0.98 |
闪点,℃ |
121 |
粘度(25℃),cSt |
3 |
特性和用途:
本品在pH值6~8.5条件下,硅烷偶联剂CX-200在含羧基的乳液(丙烯酸,丁苯、聚氨酯等)中表现最好。硅烷偶联剂CX-200作为粘接促进剂或交联剂,可用于以下水性单组份体系:汽车用层压胶粘剂、家具用层压胶粘剂和植绒胶等。在这些应用中,使用硅烷偶联剂CX-200可达到以单组份体系取代双组份水性胶粘剂之目的。硅烷改性的水性单组份体系的好处在于提高附着力、改善工艺稳定性并减少毒性。
硅烷偶联剂CX-200的主要优点是在水性体系下长期稳定,且不黄变。传统硅烷如CX-200在水性丙烯酸密封胶中的用量不能超过0.3 phr,且储存期不超过1周;但对于硅烷偶联剂CX-200来说,1phr的用量不会影响储存期,水性丙烯酸密封胶的储存期可长达1年以上。
应用试验:
以下各试验数据都是基于以下配方得出的:
组份 |
Phr |
丙烯酸乳液 |
100.00 |
表面活性剂 |
2.85 |
杀菌剂 |
0.52 |
丙二醇 |
2.89 |
成膜助剂 |
2.39 |
三聚磷酸钾 |
0.40 |
增塑剂 |
22.06 |
分散剂 |
0.40 |
轻钙(5.5mm) |
77.38 |
钛 |
1.88 |
矿物油 |
3.63 |
氢氧化铵 |
0.02 |
CX-200 |
1.00 |
1、附着力试验
CX-200提供了优异的干湿态附着力,在1phr(即0.46%)的用量下KH-450对于涂层的附着力帮助明显,且涂层不会黄变。
2、储存稳定性试验
CX-200的独特结构使其能够在显著提高涂层对基材的附着力的同时不对体系的储存稳定性产生负面的影响。50℃下老化4周后的配方试验显示,其粘度变化情况与无硅烷的空白参照物相似,明显小于传统硅烷(如KH-560)。
一般来讲,由于储存稳定性问题,普通硅烷偶联剂只能在高固含量和溶剂型体系中发挥其巨大作用,但在丙烯酸乳液的使用效果不好。CX-200硅烷有效地消除了这种限制,使具有储存稳定性的单组份水性丙烯酸乳液的生产和使用成为可能,并进而获得优异的粘接性能。
3、伸长率试验
普通的硅烷偶联剂(如KH-550、KH-560等)对制品的扯断伸长率有负面的影响,而CX-200可保持树脂本身的伸长率。
4、伸长率试验
在CX-200改善伸长率的同时,其提高撕裂强度的作用也同样出色。
5、耐久性试验
CX-200由于伸长率和撕裂强度而产生的耐持久性,优于目前已有的硅烷技术和无硅烷的参照物。在CX-200改善伸长率的同时,其提高撕裂强度的作用也同样出色。
推荐添加量:
本品由于特殊的化学结构,硅烷偶联剂CX-200不会变黄。已配好的添加了CX-200的胶粘剂即使在50℃下老化4 周,仍然保持良好的附着力。如果要增强粘接强度,建议在65%固含量的乳液中采用初始添加量为1 重量份(即体系总重的O.4%)。 如果作为唯一的交联剂,则可能需要更高的添加量,在2.5 重量份(即体系总重的1%)内都不会影响制品的储存期。
使用方法:
硅烷偶联剂CX-200在水中的溶解度较小,建议先将其乳化,可按3.85:3.65:60:82.5的斯盘-60/吐温-40/CX-200/水比例制备成40%的硅烷乳液,再将此乳液加入到配方中。同时为加快CX-200的交联反应速度,也可在体系中添加一定比例的催化剂,可用的催化剂有2-乙基-4-甲基咪唑、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、有机锡乳液等。