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双碱法脱硫工艺在国外已有广泛的工业应用，近年已成为国内煤质含硫量高的中小型锅炉所采用较多的脱硫工艺之一。双碱法是先用碱性吸收液（如Na2CO3、NaOH等）进行脱硫；然后用石灰石或石灰再生吸收液。因气液两相反应充分、溶解度高、反应速度快，因此脱硫效率高。

双碱法脱硫工艺主要应用范围，建陶行业窑炉烟气脱硫；中小型工业锅炉烟气脱硫；工艺原理是：

脱硫：Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2↑ （1）或

2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O （2）

Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3 （3）

氧化（副反应）：Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4 （4）

NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4 （5）

再生：Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3 （6）

Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O （7）

沉淀结晶：CaSO3 + 1/2O2 +H2O→CaSO4·H2O↓（8）

北京志盛威华通过分析国外技术并结合自身多年的防腐实践成果，开发出符合中小吨位锅炉及建陶行业工作窑炉的高效脱硫防腐漆，ZS-1041烟气防腐涂料。

志盛威华ZS-1042高摩擦烟气专用防腐涂料是针对烟气塔、烟气除尘器以及烟气相关的设备部件的高摩擦耐腐蚀防腐保护涂层。ZS-1041烟气脱硫防腐涂料耐温幅度高，涂层轻盈、硬度高，使用寿命长，耐久性好，脱硫内壁防腐使用寿命可以长达10年以上，在运行过程中损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。1、ZS-1041志盛烟气脱硫防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力；2、ZS-1041志盛烟气脱硫防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能；3、ZS-1041志盛烟气脱硫防腐涂料涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能，可满足长期工作温度在45---600℃之间波动，短期运行温度800℃，保护动作温度 850℃；4、ZS-1041志盛烟气脱硫防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢脱硫虽经加固但仍不可避免的运行中振动；

双碱法脱硫工艺同样存在优缺点：优点：1、初期一次性投资低，运行费用相对其他工艺较低；2、采用钠基作为吸收剂，属于易溶溶剂，不易结垢；3、钠基吸收速率高，液气比低，脱硫效率高达90%~99%；4、吸收剂中的钠基利用石灰中的钙基置换后可反复利用，钙基脱硫剂的利用率接近100%。缺点：1、NaSO3氧化副反应产物Na2SO4较难再生，需不断的补充NaOH或Na2CO3而增加碱的消耗量。2、部分Na2SO4的存在CaSO4·H2O↓中也将降低脱水后石膏的品质。

北京志盛威华化工有限公司多年来对烟气塔、烟气设备以及烟气相关部件的研究和摸索，研发出志盛威华专有的ZS-1042高摩擦烟气防腐涂料，针对烟气防腐性研发涂层，该涂料针对烟气的腐蚀，具有耐温高，耐温可以达到850℃，耐酸碱侵泡摩擦腐蚀、ZS-1042高摩擦烟气专用防腐涂料涂层硬度高抗磨差力强，很好温差变化下的材料疲劳性损耗，抗弯曲性，粘结强度高，涂层致密度高，可以厚层施工涂层不龟裂脱层等特点。