热转印墨水应用方案
数码印花是近年发展起来的新技术,是生产企业为适应客户小批量,多品种,个性化的要求而发展起来的。数码印花热转印技术无需制版,大大缩短了生产周期,降低打样成本;无套色,无花回概念,拓展了纺织图案设计的空间,提升了产品的档次及利润空间;数字化生产,不限量,大大提高了生产的灵活性;绿色生产,低能耗,无污染。
一、热转印工艺的原理:
热转印墨水在高温状态下的热升华现象,在高温时纸上的染料会直接由固体经高温变为气体,使颜色由热转印纸转移到要转印的物品表面。
二、热转印工艺的适用范围:
热转印工艺适用于布料的转印和经过涂层处理的硬质物品的表面。布料以涤纶和涤棉混纺织物为主;硬质物品以耐高温材质,如胶片、金属、玻璃、陶瓷(瓷砖、瓷杯)、PVC等材料为主。只要转印物品耐高温,配合热转印涂层,都可以经过专用的烫机完成图像的转印。
三、热转印工艺制作所需设备及材料:
1. 打印机:任意一款EPSON桌面打印机一台;
2.热转印专用墨水:热转印墨水也叫做热升华墨水,本公司产品“热升华热转印墨水”,产品特点:属于水性墨水,色彩饱和度高,色域宽广;墨水分散稳定,有效保护喷头;配伍性好,打印重现性好。
与其他的墨水相比,热转印墨水要经过高温把颜色转印到物品上才显现出本来的色彩,起初在转印纸上打印的色彩并非最终颜色,要经过一定时间的高温才能显现出原本的色彩;
3.打印机连供系统:“彩喷狂”热转印专用的连续供墨系统;
4.热转印机:平板烫机一台,或烤盘机,烤杯机等转印设备;
5.热转印专用纸:鸿辉系列热转印专用纸能均匀,充足吸收热转印墨水,在高温状态下又能将吸收的热转印墨水完全从纸中释放出去,将颜色转移到转印物体表面。普通的打印纸也可以完成转印,但转印率低,即转印物品的得色相对热转印专用纸稍差;
6.热转印专用涂层液:为了使热转印墨水适应更多的物体表面(主要是非布料的),可以配合热转印涂层达到满意的输出效果;
7.打印介质:布料以涤纶和涤棉混纺织物为主;硬质物品以耐高温材质,如胶片、金属、玻璃、陶瓷(瓷砖、瓷杯)、PVC等材料为主。
四、热转印工艺印制布料的制作流程:
1.安装“彩喷狂”热转印专用的连续供墨系统,检查喷嘴是否正常;
2.打开平板烫机,将控制面版参数设置为:185℃,120s。将平板烫机预热,同时调整压力旋钮,使平板压力达到最佳状态;
3.用打印机输出图像,图像必须是镜像的,输出后晾干数分钟;
4.对图像进行整理裁切,只需要图像的轮廓图,使转印在布料上的图像不受转印纸的影响,造成颜色偏差(此步省略也可以);
5.将待转印的布料平整地放置到平板烫机平台上,将打印好的图像面朝下平整地放到布料上;
6.用力按下平板烫机的操纵杆,一次按压到位,待到一定时间(120秒)拉起操纵杆,迅速取下转印纸,取出印制好的成品布料。
五、热转印工艺印制硬质物品的制作流程:
1.安装“彩喷狂”热转印专用的连续供墨系统,检查喷嘴是否正常;
2.打开专用的烫机设备,将控制面版参数根据转印的物品种类设置为合适的温度是时间,不同的热转印设备针对不同的转印物品参数是不一样的,要结合自身的经验选择、试验,设备预热,同时调整压力旋钮,使平板压力达到最佳状态;
3.转印物品表面均匀喷涂热转印涂层,可以在密封,干净的环境里自然晾干,也可以选择在烤箱内选择适合的温度时间加速涂层干燥,自制烤箱也可以,用电炉外加一个密封空间,总之涂层也是必须耐高温的;
以下步骤同四中3、4、5、6步。
六、热转印工艺印制布料的注意事项:
1. 打印机输出前要检查喷嘴是否正常;
2. 图像的镜像输出;
2. 最关键的在转印完成后,要注意迅速取出热转印纸,如果转印纸未马上取出或转印纸滑动,会造成部分没有变为固体的色料,由于上层纸的阻碍而没有及时散发出去,从而残留在转印纸上,再次在布料中成色,造成图像重影,发虚。
七、参考数据:
烤制时间和温度对照表
物品名称
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温度℃
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时间s
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注意的问题
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杯子
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170-190
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15
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压力要适中,纸和杯体要挤压紧密,上下高度要调适当
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盘子
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180
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30
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盘子要尽量放平,压力不能太大(以压稳为宜),烤完后要记得放定型盘
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瓷板
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220
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80-100
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压力要适中,纸和瓷板要重合好,图片尽量横着放
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珠光板
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180
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80-100
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纸和珠光板要重合好,图片尽量横着放,温度不能调得太高
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钥匙扣
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180
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80-100
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烤之前要撕掉表面的薄膜,图片要吻合好
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T恤(涤棉)
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180-190
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120-130
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只可以烤涤棉浅色T恤,图画要镜像输出,压力尽量调大些
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