一、产品介绍：

   超高玻璃化温度TG高软化点特耐高温高硬度高耐磨固体丙烯酸树脂，分子量均匀，单体残留极少，TG点玻璃化温度高达130℃、150℃、165℃、173℃，软化点高达210℃以上，分子量高达1.1万，6.5万，10.85万，16.85万等特殊性能参数。超高玻璃化温度TG高软化点特耐高温高硬度高耐磨固体丙烯酸树脂，由于本身合成单体的及其特殊性和工艺的复杂性，使其具有极高的耐高温性，耐酒精性，高硬度，良好的颜料润湿性，以及高温碱水溶解的性能。超高玻璃化温度TG高软化点特耐高温高硬度高耐磨固体丙烯酸树脂适用于热转印油墨、烫金涂料、丝印水转油墨、烟包油墨、塑胶漆等领域。超高玻璃化温度TG高软化点特耐高温高硬度高耐磨固体丙烯酸树脂，还带有羧基，使其可以与异氰酸酯、氨基树脂等固化剂交联反应，进一步提升干膜涂层的各方面性能。

  超高玻璃化温度TG高软化点特耐高温高硬度高耐磨固体丙烯酸树脂，产品的特殊性能概括如下：

  1.超高玻璃化温度TG：超高玻璃化温度TG高软化点特耐高温高硬度高耐磨固体丙烯酸树脂，分子链段刚性强，玻璃化温度高达130℃、150℃、165℃、173℃，属于热塑性固体丙烯酸树脂家族玻璃化温度最高的品种之一；

  2.耐高温：超高玻璃化温度TG高软化点特耐高温高硬度高耐磨固体丙烯酸树脂，软化点高于210℃，具有极佳的耐高温性能，适用于耐温要求高领域，比如文具热转印膜，耐高温塑胶漆等；

  3.高硬度：超高玻璃化温度TG高软化点特耐高温高硬度高耐磨固体丙烯酸树脂，具有非常高的硬度；

  4.高耐磨性：超高玻璃化温度TG高软化点特耐高温高硬度高耐磨固体丙烯酸树脂，具有优秀的涂层耐磨性；

  5.颜料润湿性好：超高玻璃化温度TG高软化点特耐高温高硬度高耐磨固体丙烯酸树脂，对颜料的润湿性优于同类固体丙烯酸树脂；

  6.含有交联基团：超高玻璃化温度TG高软化点特耐高温高硬度高耐磨固体丙烯酸树脂，含有羧基，可以加入异氰酸酯固化剂，氨基树脂，环氧树脂，三聚氰胺等发生交联反应，进一步提高涂层性能 ；

  7.耐溶剂耐醇：超高玻璃化温度TG高软化点特耐高温高硬度高耐磨固体丙烯酸树脂，涂层硬度高，分子量大，耐溶剂性和耐醇性明显优与同类热塑性固体丙烯酸树脂；

  8.高光泽：超高玻璃化温度TG高软化点特耐高温高硬度高耐磨固体丙烯酸树脂，也具有较高的光泽。

上海启湛新材料科技有限公司，研发、生产、贸易各种特种原料，主要用于涂层、油墨、胶黏剂、化妆品、塑料、橡胶等领域，适用于水性、溶剂型、UV、热熔等体系。与很多国际大品牌及国内知名厂商，有密切的合作关系，比如美国艺康、德国曼太斯（mantos）、巴斯夫、万华、罗门哈斯、帝斯曼DSM等。
    产品类别主要有：水性聚氨酯树脂、水性哑光或哑光抗划伤树脂，固体丙烯酸树脂、固体聚酯树脂，有机硅助剂，分散剂，单双组份交联剂。
    部分产品如下：
    ①哑光系列水性树脂：烟包植绒油墨用水性哑光手感乳液、水松转移纸用植绒哑光油用水性树脂、耐高温粘连水性哑光绒触感树脂、水性抗刮伤哑光树脂、耐酒精水性哑光绒感树脂、单组份耐水的水性哑光树脂、水性哑光涩感防滑树脂、特黑特雾水性肤感树脂、细腻滑爽型水性哑光树脂、塑胶水性弹性漆用乳液、耐高120℃7天耐QUV汽车革用水性哑光树脂、PET塑封磨砂膜用水性哑光磨砂胶水、耐高温水性哑光树脂、汽车密封条用水性哑光树脂、韩绒液用乳液、触感油用乳液；
   ②成膜亮光系列水性树脂：
代替塑料薄膜水性树脂、耐水煮水性树脂、橡胶及TPU等底材强附着水性聚氨酯树脂、PET底涂用水性树脂分散体、耐酒精耐丁酮水性树脂、耐划伤水性聚氨酯树脂、烫金色层用水性树脂、高硬度水性聚氨酯树脂、热活化胶用水性聚氨酯树脂、阳离子酸性水性树脂、电镀封闭剂用水性聚氨酯树脂；
   ③固体树脂系列：
碱水溶性固体丙烯酸树脂、直接加热水溶的固体丙烯酸树脂、高羟值固体丙烯酸树脂、高羟值低TG液体树脂、烫金色层用固体树脂、热转移离型层用固体高TG树脂、模压镭射用固体树脂、烟包镭射模压转移用固体树脂、UV光油层间附着力佳的固体树脂、高TG耐磨耐高温固体树脂、强柔韧聚酯改性固体丙烯酸树脂、耐酒精固体树脂、提高烫金色层涂料透明度且颜料分散佳的固体树脂、烫金及热转印背胶用固体树脂、热熔胶增粘树脂、光滑纸张及薄膜底材烫金背胶用树脂、粗糙底材烫金背胶用树脂、水转印花纸隔离光油用固体树脂、三甲苯/PMA/甲苯等弱溶剂可溶解的固体树脂、可丁酮或环己酮或乙酯溶解的固体聚氨酯树脂；
   ④有机硅产品系列：有机硅防涂鸦助剂，有机硅滑爽助剂，超级润湿剂，农药增效剂铺展剂，水性低泡润湿剂，耐酸碱润湿流平剂，羟基有机硅助剂，UV体系有机硅消泡剂，BYK333代替品流平剂，德谦6800信越KS66消泡剂代替品，迈图2812/道康宁DC29代替品，BYK302代替品，BYK346/BYK9565代替品，迈图L-1500/道康宁DC193代替品，信越KF6002代替品，道康宁DC57代替品，迈图L7230代替品，迪高Tego5000/5001代替品，迪高Tego245/432/450/410/1484代替品，道康宁DC3667羟基有机硅代替品，迈图silwet 806/silwet 408/silwet 77/7602 代替品，BreakThru S-240代替品，赢创L6900代替品，Coatsil-1211代替品。
   ⑤助剂系列：单组份交联剂，涂层多孔透气助剂，有机消光剂，无机消光剂，聚氨酯缔合型增稠剂，颜料填料分散剂(水性/溶剂型/UV体系/粉末涂料等)，长波及短波流平剂，特氟龙等高温体系专用流平剂，非硅水性润湿剂，丝印油墨用消泡剂，环氧地坪涂料用流平剂，烤漆/双组份PU漆体系用流平剂，耐高温流平剂，化妆品用水溶性硅油，有机硅脱模剂，有机硅，润滑油用有机硅，护肤品用匀泡剂，聚氨酯泡沫塑料匀泡剂，厚涂层专用消泡剂，封闭型水性固化剂，用于生产异氰酸酯固化剂的含羟基乳化剂；
由于产品型号较多、恕不一一呈现，如需咨询各类型产品，欢迎拨打电话联系我们，我们会竭诚为您服务。

二、服务优势：

  1.免费提供小样：固体丙烯酸树脂，由于品种众多，使用领域也众多，我司会根据客户具体需求，免费提供小样，并提供可操作性的建议；

  2.配合开发新产品：市场变化莫测，对不同产品也提出更新更高的要求，我司一直坚持新产品技术开发及老产品性能改进为市场先锋，同时会配合客户开发其要求的各种要求的水性产品；

三、公司介绍：

   上海启湛新材料科技有限公司，致力于特种高性能水性原材料的合成研发、应用研究，我司全体员工，以诚信合作为原则，以新产品开发定制、新应用领域研究为方向，立志原材料研发无盲点、产品应用工艺适应性无盲点、质量稳定性因素控制无盲点、客户沟通服务无盲点。

    为了追求技术的不断进步，产品性能的完善与稳定，上海启湛新材料科技有限公司定期与中科院化学材料研究室、中国航天涂料研究室、华东理工大学、中山大学等结构交流讨论并合作，以期对产品精益求精。

四、热塑性固体丙烯酸树脂的概述：

  热塑性固体丙烯酸树脂是固体丙烯酸树脂最为常见的一种类型，就现在技术，应占到固体丙烯酸树脂的整个行业的八成以上，一般热塑性固体丙烯酸树脂是以甲基丙烯酸甲酯为主的丙烯酸单体下去聚合反应的，其主要的合成方法一般是由悬浮聚合、本题聚合等方法生产。不同生产方法，其产品的性能有一定的差别，热塑性固体丙烯酸树脂用MMA（甲基丙烯酸甲酯）为主要单体反应得到，原因是带甲基的丙烯酸其化学性能都较为稳定，所合成的树脂其硬度（TG玻璃化温度）一般都是较为高的，TG玻璃化温度可以在30-110的温度范围内调整，太低的玻璃化温度的固体丙烯酸树脂是较难合成得到，容易因为粘度或是其它问题暴锅，反应时需加入其它的一些高玻璃化温度单体一起共聚反应才能得到相应的性能树脂。      

热塑性固体丙烯酸树脂应用就比较广了：一般都是用作单组分的涂料及油墨上面用，如果生产工艺调制得好的话，热塑性固体丙烯酸一般都是应用在高档的油墨里面的。在工业上面，一般是做为户外的金属涂料、防腐漆、各种塑料漆（大部底材都行，比如ABS、PS、PVC、PU等，但在一些PP、OPP、PC上面的话得配合一些其它的助剂），还有各印刷油墨（丝印、胶印、表印等等）。在一些特殊性能上面，一些特殊的热塑性固体丙烯酸树脂能满足一些意想不到的性能。

丙烯酸树脂，英文名：poly(1-carboxyethylene)或Poly(acrylic acid)。是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。 用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及抗户外老化性能。

按生产的方式分类可以分为： 1、乳液聚合 是通过单体、引发剂及蒸馏水一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的乳液，是含有50%左右水的乳胶溶液。合成出来的乳液，一般都是乳白泛蓝（丁达尔现象），玻璃化温度根据FOX公式设计。故该类型的乳液分子量大，但是固含一般是40%-50%。生产工业要求控制精确，由于使用水做溶剂，环保型乳液。 2、悬浮聚合 是一种较为复杂的生产工艺，是做为生产固体树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸树脂，采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合。带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团，其在反应釜中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅。流程是将单体、引发剂、助剂投入反应釜中然后放入蒸馏水反应。在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干，过滤等。其产品的生产控制较为严格。如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响。主要是体现在颜色上面和分子量的差别。 3、本体聚合 是一种效率较高的生产工艺。过程是将原料放到一种特殊塑料薄膜中，然后反应成结块状，拿出粉碎，再过滤而成，该种方法生产的固体丙烯酸树脂其纯度是所有生产法中可以最高的，产品稳定性也是最好的，同时其缺点也是满多。用本体聚合而成的丙烯酸树脂对于溶剂的溶解性不强，有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍，而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸树脂。 4、其它聚合方法 溶剂法反应，反应时经溶剂一起下去做中介物质，经反应釜好后再脱溶剂。

热塑性丙烯酸树脂由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物（如酯类、腈类、酰胺类）聚合制成的一类热塑性树脂。可反复受热软化和冷却凝固。一般为线型高分子化合物，可以是均聚物，也可以是共聚物，具有较好的物理机械性能，耐候性、耐化学品性及耐水性优异，保光保色性高。涂料工业用的热热性丙烯酸树脂分子量一般为75 000～120 000，常用硝酸纤维素、乙酸丁酸纤维素和过氯乙烯树脂等与其拼用，以改进涂膜性能。

热塑性丙烯酸树脂是溶剂型丙烯酸树脂的一种，可以熔融、在适当溶剂中溶解，由其配制的涂料靠溶剂挥发后大分子的聚集成膜，成膜时没有交联反应发生，属非反应型涂料。为了实现较好的物化性能，应将树脂的分子量做大，但是为了保证固体分不至于太低，分子量又不能过大，一般在几万时，物化性能和施工性能比较平衡。