中益KN-8800水油两用感光胶（配光敏剂）

产品特性:

耐溶剂耐水，耐印易操作
耐用性能好
分辨率极佳，用于四色网点制作还原性好
使用行业：UV、陶瓷、PCB、铭牌、玻璃、  电子等精密包装: 一瓶1L  一箱可以装6瓶。

外观颜色:蓝色；加了光敏剂下去调后变成绿色；如果网纱是黄色，晒版之后是绿色；如果网纱是白色，晒版之后是蓝色。

中益KN感光胶对比，为了方便大家比较，特分四类介绍:

一类:8800\8700水油两用感光胶，如果您之前用过柯图泰7000\8000，及村上AD20那么选择我们这一款性价比就很高了;如果您要求脱膜性好，即网版用之后还要多次利用的，就推荐用8700；如果您需要耐用性能好些的，解像性好，就推荐用8800；

二类:200水性感光胶，耐水不耐油，用于印花行业

 重氮感光胶使用流程

 

重氮感光胶使用注意事项

一、丝网晒版对车间环境的主要要求是什么？

1、版房应选用黄色或红色的光源，避免日光、紫外光等强光直接照射。无尘车间、温度15-28℃、湿度40-70%是晒版的理想环境。

二、怎样科学调配感光胶？

1、调配光敏粉时请戴口罩、手套，若皮肤接触请用清水清洗；不慎吸入，请及时就医；

2、将重氮光敏粉倒入容器内，加入50~80毫升纯净水（水温40℃左右为佳），搅拌静置10分钟左右待用（注意避强光）；

3、将上述经静置的液体倒入感光胶内，使用木棒或玻璃棒搅拌10~30分钟左右即可（忌用金属物品）。放置1小时后就可以使用；放置8小时后使用效果更佳；

4、调配好的感光胶不宜长时间存放，原则上用多少调多少，减少浪费。

三、感光胶涂布过程中要特别注意哪些事项？

1、涂布前要用脱脂剂彻底清洗网版，彻底烘干后方可进行第一次涂布；

2、依据印品墨层厚度要求涂制感光胶层厚度，感光胶膜厚=墨厚×1.25以上；

3、第一次涂布后要彻底干燥后才可进行第二次操作，以此类推，直到涂布至所需的膜厚；

4、干燥避光，炉温45±5℃左右（可自然干燥）；超过55℃的烘烤温度会导致胶体热反应，降低成像效果，甚至造成废版；

5、不同品牌不同系列的感光胶，所能正常使用的膜厚不一样，一般产品不宜超过30μm。

四、曝光工艺要特别注意哪些事项？

1、影响曝光时间的直接因素有：Ａ车间温度和湿度；B网目、纱径、颜色；C膜厚、光敏粉的性能；D曝光灯的材质、功率；E底稿图文粗细、线数、黑度、密度；F晒版机功率、灯距、精密度等。总之，曝光时间是一个变量；

2、建议采用曝光测试菲林或同张底稿分级曝光的方法来确定曝光时间；

3、必须对封补后的成品网版的胶刮面进行二次曝光。二次曝光时间是首次曝光时间的1.5~2.5倍，可极大地提升网版的耐印率。

五、显影（冲水）工艺要特别注意哪些事项？

1、在弱光源下水盆浸泡或用水管淋网版两面1~2分钟后，用雾状水冲显，直到所有图文清晰为止（亮光下检查）；极细线条可用气枪吹干再检查；

2、用吸水纸或吸水布除去版面水分，45±5℃烘烤或接近垂直状态立放自然干燥。

六、怎样合理储存感光胶呢？

1、未调配的胶体在室温10~25℃左右的阴暗环境下可存放12月；

2、重氮光敏剂在1~5℃左右环境避光，避潮(冰箱内最佳)可存放12月；

3、调配好的胶体在室温10~28℃左右避光，避潮的环境可存放1个月左右、（空调室内有效期更长）。

4、反复使用的感光胶，建议用网布过滤后再用；

 5、存放时不宜调配太多，避免因长期使用不完而造成感光胶变质。

中益KANO其他配套制版材料 

KANO-红色封边胶:耐水耐溶剂、粘接牢固
KANO-蓝色封网胶:耐溶剂，封补针孔效率高
KONO-磨网膏:良好的研磨性，集粗化、除污去油于一体
KONO-网版脱脂剂:有效去油、除垢
KANO-除鬼影剂 :去除脱膜残留墨迹效果显著
KANO-脱膜粉:除膜快，效率高
KANO- A+B硬化液 :耐水耐溶剂，不损伤丝网 
KANO-粘网胶（单液型）:耐溶剂，耐水型粘合剂,干燥速度快
KANO-粘网胶（双液型）:快干超固、抗张力超50N