【集萃网观察】花布色牢度不但与颜色深浅有关，还与花型结构有关，深浓色大面积花型色牢度普遍较差。本文着重分析活性染料印花和涂料印花色牢度差的原因，并结合色牢度机理，总结一套切实可行的解决方法。

    1.印花色牢度差的原因

    1.1活性染料印花色牢度差的原因

    活性染料印花的固色率较低，国产K型活性染料的固色率大多为60%一70%。因此，织物上未固着染料(包括水解染料和未与纤维反应的染料)必须经充分水洗、皂洗去除。但未固着染料与棉纤维之间存在着分子间作用力，皂洗后仍有部分残留在织物上。同时，部分活性染料与棉纤维之间的共价键受外界条件的影响，易发生断键水解。这些都是造成色牢度差的重要因素。若半制品的钡值较低，棉纤维对染料的吸附量小，会降低活性染料的固色率，也会引起色牢度变差。

    1.1.1干摩擦牢度

    测试干摩擦牢度时，干态的白棉细布与花布之间的摩擦力远远大于未固着染料与棉纤维之间的分子间作用力。因此，这些染料在摩擦过程中非常容易脱落，造成干摩擦牢度变差。

    1.1.2湿摩擦牢度

    测试湿摩擦牢度时，染料与湿的白棉细布之间的摩擦力会引起染料脱落，而且未固着染料含有亲水性基团，非常容易从棉纤维上转移到湿的白棉细布上，造成湿摩擦牢度变差。

    1.1.3耐汗渍色牢度

    在汗液作用下，部分活性染料易发生断键水解，使水解染料增多，而且未固着的染料容易扩散，转移到白棉细布上，造成耐汗渍褪色、沾色牢度变差。

    1.1.4色移牢度

    该项色牢度系按日本客户要求测定。测定采用毛细管试验法，将10 cm x 2.5 cm的白棉细布和3 cm x2.5 cm的待测花布缝在一起，将白棉细布悬挂起来，然后再浸泡在0.05%平平加0溶液中30 min，自然干燥，评定白棉细布上色斑渗透情况。由于表面活性剂平平加0具有剥色、扩散作用，未固着的染料随溶液一起泳移到白棉细布上，造成色移牢度变差。

    1.2涂料印花色牢度差的原因分析

    涂料印花借助于粘合剂成膜，将涂料粘着在织物上。粘合剂对棉纤维具有一定的粘着力，它嵌在棉纤维表面的孔隙和沟槽中，靠机械作用粘着在棉纤维上。同时，粘合剂与棉纤维之间存在着分子间作用力，交联型粘合剂还可与棉纤维形成共价键结合。粘合剂对棉纤维的这种粘着力直接影响着涂料色牢度，而且粘合剂薄膜的耐磨性也是影响涂料色牢度的重要因素。涤纶纤维表面光滑，极性基团少，粘合剂对涤纶纤维的粘着差，因此，涤棉织物比纯棉织物涂料印花色牢度差。

    1.3粘合剂，制浆时，选用结膜速度适中的自交联型粘合剂，并根据花型面积大小和颜色深浅，调整粘合剂用量，确保粘合剂对纤维的粘着力和薄膜的耐磨性。必要时，可通过粘合剂涂层整理，提高涂料色牢度。粘合剂对纤维的粘着力和粘合剂薄膜的耐磨性是有限的，在水或刷洗液作用下，粘合剂易溶胀，使粘着力和薄膜的耐磨性降低，造成涂料色牢度变差。

    2.提高色牢度的有效途径

    2.1加压光网提高活性印花色牢度

活性染料印花时，在深浓色大面积花型后面加压一只光网，使堆积在织物表面的色浆渗透到织物内部，以利于蒸化过程中，使染料由色浆向纤维表面转移，并向纤维内部扩散，提高染料的固色率，从而改善色牢度。

 来源：印染在线

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