拔白：被拔的底色经过拔色剂处理后，原有地方染料破坏，经水洗后变白；只需选择合适的底色染料和拔色剂，在可拔的条件下，拔色剂发挥作用即可拔出。

     拔色：除上述条件以外，在拔色色浆中加有不为拔色剂破坏的相应染料，在拔出底色的前提下，拔色浆中的染料占据应有的位置而上色。

    先说牛仔拔印。首先调配好牛仔拔印所需的拔印浆，调制配方参考如下：

    牛仔拔印浆90%+拔印粉10—15%。然后印花，机械印花要调好刮刀的力度，要轻（避免透底）。如果是手工，请刮二刀，刀要轻。之后过热，印刷完后应在半干湿状态时过热效果最为理想。（印刷表面过于太稀，压机时易渗边；如果过于干燥，拔印的效果不好。）

    注意温度与实践的控制，大机：150℃，1～2分钟；压烫机：160～170℃，15～20秒（压机发色较理想）。

    最后洗水，拔印在过热后应及时的洗水或过水（时间长会损坏布），在清水中浸泡三分钟以上即可， 然后烘干。

    再说针织布拔印。首先调配好针织布拔印所需的拔印浆，调制配方参考如下：

    1、拔白参考配方：

    针织拔印浆92—95%+拔印粉5—8%

    2、拔彩参考配方：

    2.1、浅色浆（浅灰等）：针织拔印浆X%+针织拔色浆X%+拔印粉3~5%+专用拔印色种X% （拔白/拔色浆比例视浆颜色深浅而定，或咨询广州增城众宜印花材料厂。）

    2.2、深色浆（大红/宝蓝等）：针织拔色浆95~97%+拔印粉3~5%+专用拔印色种≤8%（对色牢度较高的产品，加3～5%固色剂。）

    3、印花：

    刮刀4-6刀，浆料不需收得太干。（刮刀次数由布厚薄和透底要求而定。）

    4、过热：

    印刷完后应在半干湿状态时过热效果最为理想。（印刷表面过于太稀，压机时易渗边；如果过于干燥，拔印的效果不好。）

   （4.1）大机：180℃，1～2分钟；

   （4.2）压烫：160～170℃，15～20秒（压机发色较理想）

    5、洗水：

    拔印在过热后应及时的洗水或过水（时间长会损坏布），在清水中浸泡三分钟以上即可， 然后烘干。

    注意事项：

    1、拔印浆浆料加入拔印粉搅拌均匀使用，须在12小时内用完，否则拔印浆出现不稳定状态；

    2、印花后为避免过早还原反应，有必要尽快过热；

    3、洗水提高品质，布片在没有洗水的情况下，应避免继续拔印（在高温高压环境中，残留拔印粉会继续拔印导致颜色变化，严重时会损坏布）及避免花位回潮（如蒸汽烫衣、天气潮湿等）造成沾色现象。

    4、由于布料复杂多变，为谨慎起见，先试验确定底色的可拔性；在使用前请认真打版测试，确认后再开大货；以免因人为疏忽大意造成损失。

    5、以上资料及数据是根据广州市增城众宜印花材料厂实验室试验所得经验，仅供参考。