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胶浆印花对全自动印花机的要求

集萃印花网 2019-06-20 00:00:00

【集萃网观察】目前，全自动印花以印热固油墨为主，工艺也相对成熟，相反，在印花胶浆等水性材料方面只是处于起步的阶段。究其原因，既有设备的局限性，也有胶浆材料的适用性问题。近年来，随着机用胶浆的蓬勃发展，不少胶浆产品已经在印花机上通过试用实践，并被投入批量生产。机印胶浆的出现，同样伴随着全自动印花机的调整，以期适应热固油墨以外更普遍的胶浆产品，使全自动印花机和胶浆的结合成为可能。它一方面昭示着全自动印花机和胶浆产品两者都向前迈进了一大步，另一方面，更迎合了以胶浆印花为主要定单来源的大多数印花厂的需求，从而推动印花厂商对全自动印花机的投资欲望。

虽然，目前机用胶浆的应用范围还比较狭窄，技术工艺尚待完善和成熟，但不可否认，兼容了热固油墨和胶浆的全自动印花将具有更大的吸引力。那么，哪种类型的全自动印花机适合于胶浆印花？胶浆印花对全自动印花机的要求又是什么呢？

全自动印花机的最大优势在于用人少、管理方便、印花速度快、质量高、精细度准确，应该说是印花厂商购买的首选，圆盘型和椭圆形印花机的优异性也各有千秋，可是，对于胶浆印花，目前市场上仅适用于热固油墨印花的绝大部份全自动印花机，尤其是圆盘形的全自动印花机，由于其直径无法做的很大，导致其工位少（最多不超过20个工位），所以该类机器的烘干位少是先天性的不足，远远无法达到胶浆印花时所需要的烘干时间，因此胶浆印花的效果不仅不理想而且印花速度无法控制，有的圆盘机的胶浆印花甚至还不如手工跑台印花的速度快，产品印制效果也不一定好。

相反，椭圆形全自动印花机的工位可以做到50个以上，从而保证每个印花头都可以配一台闪烘，同时还备有一个冷却工位，克服了圆盘机的不足，使胶浆印花如同油墨印花一样，达到速度快、质量高、精细度强、使用成本低、投资回报率高的优点，因此，椭圆形印花机可以说是胶浆机印的一个好选择。

对于胶浆印花，它对全自动印花机的要求主要有以下四点：

套色数量要求多

胶浆印花先要打底浆，才能盖面浆，一遍不够就要印两遍甚至于三遍。往往一个白颜色就要打两遍底浆，再盖三次面浆。对于全自动印花机来讲，就需要5块网板，也就需要5个印花机头。那如果颜色再多一些的话，就需要具备十几个印花头的全自动印花机。所以如果要采用全自动印花机进行胶浆印花，至少需要具备10个以上印花头的机器。

工位数量要求多

胶浆印花要求在每一套色的过程中有充足的空间来进行干燥，使胶浆表面能马上固化成膜，才能进入第二个套色的印花。当然为了不堵网板，还需要台板有一定的散热过程，所以对全自动印花机的工位数量要求较多。

胶浆机印的工序一般如下：印花头网印，下一块板烘干，再下一块板是冷却。也就是说一个套色至少需要3个工位。如果是印10个套色就需要30块工作台板，再加上一个铺布位和一个收布位，一台机器至少需要32块台板。如果印12套色就至少需要38块台板。目前一些印花厂已经提出要18套色的机器，那至少需要56块台板。