近日,韩国科学技术研究院Hyeon Su Jeong和Seung Min Kim以及首尔国立大学Chong Rae Park合作,证明了一种高效、连续的纤维纺丝方法用来生产高性能碳纳米管(CNT)纤维(CNTF)的可行性。该研究成果以题为“Direct spinning and densification method for high-performance carbon nanotube fibers”发表在国际著名综合学术期刊Nature Communications上。
在这项工作中,研究人员提出了一种优化的纺丝方法,结合湿法纺丝和直接纺丝两种方法的优点,可以快速、连续地生产高度对准和致密化的CNTFs。当直接纺制的CNTF浸入氯磺酸(CSA)中时,CSA渗透并使CNT质子化, CNTF膨胀。在此状态下适当拉伸CNTF可重新排列缠绕CNT以改善其在轴向上的对准性。然后,当CNTF浸入凝固浴中时,通过溶解性差驱动的相分离,将CSA从排列良好的CNTF中挤出,以形成具有良好排列结构的高填充CNTF。从合成碳纳米管到制备高度致密、排列整齐的CNTFs,加工时间少于1 min。通过对直接纺丝条件的优化,研究人员成功地制备了高取向和致密的碳纳米管。新制备的碳纳米管拉伸强度高达4.44 N/tex,比导电率高达2270 S□m2/kg。
初纺CNTF对CSA致密化过程的影响
这一工作清楚地表明,在适当的质子化度(DOP)下优化致密化工艺,以及改善初纺CNTFs的纺丝条件,对于获得较高的致密化效率,改善碳纳米管的性能至关重要。通过该方法制备出来的CNTFs具有质量轻、抗拉伸、硬度大、导电性好以及高灵活性等优点,它们适用于各类高附加值的应用。
来源:互联网
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