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    印染助剂的分类比较多，染色剂包括染色剂、分散剂、精练剂、柔软剂、毛效提升剂、涤纶低温染色载体、代用碱、CT粉、整合分散剂、无磷环保整合剂、酸性匀染剂、棉用匀染剂、腈纶匀染剂、平滑剂、丝光渗透剂(丝光油)、化纤油剂( 涤纶油剂、POY油剂)、高效退煮粉、双氧水稳定剂、除硅剂、起泡剂、皂洗剂(低泡皂洗剂、酸性皂洗剂、白地防沾皂洗剂)、缩呢剂、液蜡(纱线平滑剂)、整理剂、抗静电剂、羊毛丝光剂、起毛剂、固色剂(无醛固色剂、翠兰固色剂、变色固色剂、酸性固色剂)、硬挺剂、氧漂稳定剂、去油纱剂、印花助剂。

    本文主要介绍以下三种：

    煮练助剂

    织物的退浆、煮练、漂白和丝光处理都是织物印花染色前的重要工序，总称为精练。

    煮练是将退浆的棉织物在10g/L 的稀烧碱溶液中煮沸数小时,以除去棉纤维上的棉籽壳、蜡状物、果胶类物质、含氮物质和色素等杂质以及残留在布上的浆料，以获得良好的外观及其吸水性能，有效地提高印染和整理效果。

    合成纤维不需煮练，但与棉纤维混纺织物仍需煮练，但应使用纯碱代替烧碱，或使用浓度更低的烧碱溶液。

    煮练液中还需加入某些表面活性剂，以提高碱液的渗透性，促进蜡状物乳化，使脱离纤维的杂质进一步乳化分散在煮练液内。

    印花助剂

    涂料印花是借助黏合剂的成膜作用将不溶于染料牢固在黏附在织物上，从而达到着色的目的。

    增稠剂是涂料印花色浆另一重要组分，它具有使色染增稠，促进黏合和乳化等作用，能使印花织物获取得均匀、轮廓清晰的图案。不但能提高得色量和鲜艳度，而且印花浆中不用或少用煤油，以减少对空气的污染。

    合成增稠剂有阴离子型和非离子型两类，前者适应性强，可用于防染和拨染印花，但增稠效果较差；后者有很高的黏度和增稠作用，对印花织物的色光鲜艳度、刷洗牢度和手感柔软性无不良影响。

    交联剂的主要作用是提高黏合剂的固着能力，使用印花有较好的牢固性能，还可降低焙固温度，结合实际短焙固时间，但用量要适当，否则会弓|起织物手感受不佳。

    乳化剂的加入是为了得到良好的乳化增稠剂，一般采用端基封闭的烷基酚聚氧乙烯醚，再用异氰酸酯封闭端基物。

涂料印花助剂还有柔软剂、扩散剂和消泡剂等。

    染色助剂

    染色剂是染色工艺的主体，不同纤维织物使用不同的染色剂，并按照不同工艺进行，染料加工助剂有助溶剂、分散剂、显色剂和酞菁素助剂等。

    染色中使用的染料有直接染料，还原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。

    匀染剂有天然纤维匀染剂、合成纤维匀染剂和混纺织物匀染剂等，作为匀染剂的条件是能使染料缓慢被纤维吸附或可使深色部分染料向浅色部扩散，不降低染色坚牢程度。凡是具有缓染和移染作用的助剂均称为匀染剂。

    固色剂种类有三大类，阳离子表面活性剂、无表面活性的季铵盐和树脂系固色剂，固色剂会使染料结成不溶于水的染料盐，或使染料分子增大而难溶于水，借以提高染色的牢固程度。

    分散剂是染料加工和染料应用中不可缺少的助剂，它可使染料颗粒分散达到1μ m左右，有助于颗粒粉碎，保持染料分散稳定性，分散剂多为各种类型的表面性剂，包括阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和高分子型等。

    荧火增白剂简称FWA，它借助于光学补色作用，将化学漂白不能去除的织物上黄褐色素变得洁白，由于光度增强，使白度更为艳丽。

    柔顺剂大都有香味，芳香剂、染料大都是石油衍生物，含有苯类，如果印染助剂生产厂家采用等级较差的原料也会对皮肤造成刺激。衣物在洗涤过程中，细小纤维往往会缠绕、纠结在一起，甚至发生断裂，衣物经多次洗涤后，洗涤剂的碱性作用更使纤维固有的光滑性、延伸性及弹性受到影响，显现出的便是整件衣物看起来变旧、没形，触摸起来手感更是生硬，衣物洗涤次数越多这种感觉就越明显。

    衣物柔顺剂的作用就好像是为织物纤维的表面均匀地上一层保护膜，纤维表面由于吸附了柔软剂，纤维间的摩擦系数降低。

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