一些购买者担心你不能够复制出他们想要的印品。你常常发现自己处于这么一种境况：比起实际的印品，客户更容易从视觉上认同样品。这种情况在大规模的批量印花生产中更为普遍，但客户在定制印花市场，包括仅针对单独一个运动队的这么一个足够小的定单，同样希望可以进行生产前试制样品的检查。

    在大多数情况下，一个客户的问题产生于对印刷过程中可能带来的变数的关心——无论它是如何的微妙。在这一部分中，我将解释为什么一部全自动印花机是样品生产的好工具，以及你如何证明操作一台全自动设备代替你更喜欢使用的手动设备所要付出的时间和费用都是物有所值的。

    手动或全自动

    正式生产前试制出来给客户确认的样品一般是用手动印制，它的根本原因只有一个：不会产生像以下这样的效能浪费——让一台价值100,000美元的全自动印花机，耗费两个小时，只为了去印制12件服装。在我们开始考虑用一台手动机器完成确认样品印制过程中会发生的变数前，这一理由是可以理解的。但我们的首要目标是要印制一件与大批量生产服装一致的样品，因此在某种意义上讲，它是划算的，而且至少能令客户满意。

    用相同的机器要在两件服装上印出一模一样的图案，本身来讲就是一件困难的任务。在一台手动和一台全自动印花机上进行类似的工作，更会带来大量不确定的变数，这将无可避免地导致不同的结果。一旦某人发现实际印品与给客户确认的手工机器上生产的样品并不匹配时，很多生产就到此为止了。

    即使仅仅为了批量生产前的试制样品就去调校及运行一台印花机所导致的耗费看起来是应该被禁止的，但在你计划用于处理整个订单生产的同一台印花机上生产样品，确实可以带来很多好处。前面我曾经提及，人手操作带来的内在变数使得手动印花的方法不能与全自动机器的重复性相匹配。当它用于生产客户确认样品时，这一现实比以往更真切地摆在面前。

    一致性，亮度，以及其它变数

    或许使用全自动印花机去印制客户确认样品的最大理由在于刮印过程。不管在手动机器样品生产中如何细心操作和经验丰富，人手都不可以模仿全自动印花机对于胶刮速度、压力和角度的控制。全自动印花机对以上所有三个参数都提供了无可比拟的管理，不受到操作工人的任何变数影响。在一台手动设备上，不同刮印过程中这三个参数中任何一个发生了变化，一旦作业转移到全自动设备上进行时，都将有可能潜藏着代价昂贵的教训。

    当在手动设备上印花时，外观上的颜色亮度是另一个变数。手动操作胶刮，刮印的力度或者太轻或者太重，改变了服装上油墨层的厚度，因此改变了印品的绝对颜色亮度。即使丝网的本身状况也扮演了一个重要的角色，但这里首先假定在你的工作间里，手动和全自动设备的丝网状况是一样的。下面将去看看丝网的影响。

    当我们开始讨论多色印花时，胶刮和丝网变数，以及它们对印品质量和一致性的负面影响被放大了。例如，多色印花刮印过程中的任何一个变数将会影响网点的获得，以及伤害印品亮度、清晰度和解像力。全自动印花机本身能进行精确的半色调印制，并能满足高端产品印制的其它相关要求。通过在相同的，至少是同类型的设备上印制这些优质图像的样品，并完成整个订单的作业，你无疑可以收获更多。

    印花的技巧也在确认样品中扮演一个角色。客户很少会乐意听到这样的话——因为样品是用手动印花机来印制的，所以印花的技巧在批量生产过程中应该会得到提高。客户想要看到的是出色的成品——而非一个相似的复制品。

    如果你给予购买者的是你所提供的样品中的最终印品，那么，你就有了一个已设定的印制运行标准。如果成品与样品相符——它本该如此——客户就没有机会对你的产品吹毛求疵了。

    套准是最后一个问题。尽管手动印花机今天已经可以在套准方面比以往做得更好，但全自动设备的重型结构通常提供了反复印制中更大程度的套准性。今天的消费者具有比以往更精明的眼睛，可以轻而易举地看出不同印品的区别。

    用人还是机器？

    当生产大批量印花的样品时，我不想去建议你应该完全避免使用手动设备。当机器操作工对手动的局限性，以及它将给全自动服装印花机的运作带来什么影响已经有了清晰和彻底的认知，那么，手动设备的使用在这个任务中是完全可以接受的。

    最好的手动样品印花工通常是最好全自动机器操作员——一旦他们有了正确的认知并能够运用全自动设备去印制一个和手动印花一样好的印品。这些机器操作员中的精英清楚认识到不同类型印花机的优越性和局限性，懂得通过一些捷径，例如额外的刮印以获得不透明效果，或通过胶刮变化调整印品颜色亮度，使全自动印花机样品生产显得更胜一筹。