【集萃网观察】活性染料是一类水溶性染料，是现有染料中可以和纤维反应生成共价键的一类染料。由于染料结构中的活性基在碱性条件下可以和纤维上的羟基或胺基结合成共价键，因此可用于纤维素纤维和蛋白质纤维的染色和印花。
常用国产活性染料按其活性基因可分为X型、KN型、K型和M型。其活性大小的顺序为X〉M>(KN)>K，而其稳定性则相反，即染料的活泼性愈高，则愈不稳定，容易水解，制成色浆的稳定性很差，印花成品在储存期间易发生染料母体与纤维间“断键”的分裂。因此，反应性过高的X型染料不宜用作印花用染料，生产上常采用K型和KN型活性染料印花，有时为了色泽的要求和色谱等原因，也可采用少量几种X型活性染料。
活性染料要和纤维反应生成共价键，必须在碱性条件下才能发生。染料在碱性条件下和纤维生成共价键的同时也发生水解，水解过后的染料便失去活性，只能在纤维表面发生沾色。和纤维已经生成共价键的染料在高温碱性条件下会发生染料和纤维断键而脱落，这些染料虽然不能再和纤维生成共价键，但它们仍具有一定的亲和力，仍可以重新上染到印花织物的白地上造成沾色。如果这些染料对纤维的亲和力较低，则沾污的染料便容易被洗除，如这些染料对纤维的亲和力较高，则洗除就很困难，造成白地不白的现象。因此，活性染料用于印花时要尽量选用亲和力较低的染料。
活性染料由于活性大小不同，所以固色时使用的碱剂用量也应有所不同。活性染料拼色时应尽量选用同一类型的活性染料。如需要K型和X型染料拼用，其碱剂用量应按X型活性染料的要求使用，KN型活性染料不宜与K型活性染料拼用，但可与X型和M型活性染料拼用。
由于活性染料具有水溶性，且对纤维的亲和力都较低，故只能用于中、浅色图案的印花。一些活性染料的氯漂、气候及烟熏牢度还不够理想，有待以后在制造和应用中逐步克服。
活性染料的印花工艺根据染料的不同，可分为两大类，--相法和二相法。一相法即为色浆中同时含有固色的碱剂。一相法适用于反应性较低的活性染料，印花色浆中含有碱剂对色浆的稳定性影响较小。两相法则是色浆中不含有碱剂，印花后经各种方式进行碱剂固色处理。两相法适用于反应性较高的活性染料，色浆中不含碱剂，因而贮存稳定性良好。各种染料固色方法的选择应根据处方和工艺条件的试验结果加以确定，而不能简单划分。
1.一相法印花
(1)工艺流程：
印花→烘干→蒸化→水洗→皂洗→水洗→烘干。
（2）处方：见表3-1。
表3-1 活性染料印花处方
(3)操作:先以少量冷水将染料调成浆状，另以热水溶解尿素倒入染料中，使其充分溶解，将溶解好的防染盐S加入原糊中，然后将染料溶液滤入，搅拌均匀，待冷却至30℃以下，临用前加入碱剂（小苏打以冷水调成浆状）。
(4)蒸化条件：
温度102～104℃，时间见表3－2。
表3-2蒸化时间
(5)注意事项：
①当染料用量较大时，应加入尿素助溶，尿素的加入可提高固色率和染色牢度，以及纤维的吸湿膨化。当染料用量超过6%时，染料每增加1%，应增加尿素1%。
②织物印花后要充分烘干以防止搭色，并应尽快蒸化，防止“风印”疵病的产生。
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