【集萃网观察】在上期的文章中我们针对如何提高网点印花技术水平给大家提供了五点秘诀，下面我继续为大家介绍另外五点的提示内容。

    色调印花提示6：正确的网目选择

    使用尽可能精细的网纱，我建议使用平织 (PW)280-305目/英寸 (即90-120T/cm ) ，线径为34 - 35 微米， 也许你并不是特别了解这些术语参数的含义，但最重要的就是你必须印制出尽可能多的网点，也就是实现网点还原的最大化。你可以通过每卷网纱边缘的参数描述来判断网纱的类型。当你看到305.34 PW或300T/34/PW 时，它代表每英寸内的网纱根数，纱径以及织造方法，纱径通常是用微米来表示的。

    纱径决定了网纱的开孔率。也就是决定了印制下浆的难易程度。如果你使用斜织 (TW) 或 40 微米纱径的网纱，你会发觉印制的难度明显增加，这是一个典型的例子，有些手工印花厂经常会抱怨使用细线径的网纱时非常难于印制，可是他们并不考虑网纱的开孔率是多少。开孔率的百分比例越高，代表纱径越细，因此越容易印制。然而，开孔率越高的同时，网纱纱线会变得脆弱而容易断开。

    更糟的是，如果网版的张力过低，则需要很大的印制压力，使浆料能够得以下浆。因此，如果使用低张力的网版，不正确的纱径选择，错误的织造方法，你就不得不增加印制压力，因此大大增加了手工印制的疲劳程度。

    对于网目280.34 PW和305.34 PW的网纱选择，可以作为最好的例子来描述当我们在高清晰的网点表现力与充分的下墨量以保证日常穿着及(洗水)牢度的最佳状态之间进行衡量选择的情况：

    280目/英寸的网目下墨量多，会导致实际印制网点的尺寸增大，并且会使网版承印物面的浆料堆积量增多，堆积速度加快。特别是使用钝角的刮刀时，这种情况会更加严重。

    过去我们曾使用355.34 PW甚至380.34 PW，可是经验表明这一类网纱过于精细，下浆量过少容易导致布毛问题而使印花图案在洗水过程中严重褪色并导致花型模糊。因此你需要注意在印花过程中，下浆量充分以使油墨紧紧地抓牢T恤或面料的表面，但又要避免浆料太多而发生在下一个颜色印制时的网点被压挤问题。

    如果你发现你面对问题是印花网点精细度高于305目/英寸，或者你希望是你印制出来的网点尽量的精细，那么你可是使用355.34 PW，但是你必须在印制黑色前使用闪烘烘干网点，同时你还要使用透明浆，我在这里不想过多地涉及透明浆料的使用部分，总之为了避免或不使用透明油墨，你可以选择305目/英寸的网目的网纱。

    色调印花提示7：正确的网版张力

    可以把25 N/cm作为一个张力标准。我通常建议25 ±2 N/cm 作为可参考张力范围。你也可以选择稍低的张力，但不要低于20牛顿。一般来说，张力越高越好，但是张力越高也意味着越难保证网框在生产过程中不发生破损或断裂问题。最重要的是制作出的每一个网版与其他网版之间的一致性。张力的高低非常重要，同一套花型的网版制作一致性同样分也很重要。每升高一牛顿张力，你将会是你的印花水平和质量提高一个台阶。

    通常你有两种选择，固定材质（铝制）网版及可恢复张力型高张力网版。到目前为止，最好的选择仍然是可恢复张力型高张力网版。

    特别是在长期使用的情况下，你必须选择可恢复张力型网版。除了方便清洁印花位，减少网点损失，快速安装及精确对位，所需印制压力小，所需网距小，回弹快等优点之外，可恢复

张力型高张力网版能够保证在每一次使用重复使用该网版时，具有同样的张力水平。

    如果你的印花工厂没有自己的张力计，请立即购买一支新的张力计。对于制版工序来说，张力计是必须具备的测量工具之一，对于它的重要性，我无需重复。高张力网版的供应商们通常都会销售相同品牌的张力计。

    即使你在使用铝制的网框进行绷网，你也同样必须配备张力计，否则你根本不能准确地了解和控制制网过程中网版的张力和均匀情况，必须通过测量才能掌握网版的张力情况。当你在制作或订做网框时，必须让网房的主管或供应商确保这些网框在制作完成之后，出货前具有较高的张力水平。

    我曾经亲眼见过一些工厂的网版张力完全达不到要求，甚至不足10牛顿! 而工厂的员工仍然在使用那些网版，可想而知，他们会遇到怎样的俄麻烦!

    掌握你的网版张力的信息和数据是至关重要的，它将帮助您全面了解网版的使用及应用情况。确保一套网版中每一个网版之间的张力差别不能大于2牛顿，而且每一个网版的张力不低于20牛顿。请仔细观察，如果这一次这套网版的张力在20牛顿而下一次这套网版的张力在24牛顿，您将会发现张力的提高对于印花的效果质量和对生产所带来的巨大帮助和改观!

    您也许会问，如果张力小于20牛顿会怎样呢?

    让我们来做个对比试验，首先，准备一个多网点图形印花，你会发现在印制过程中如果张力越低，网版本身的弹性越大，这意味着印制出清晰网点效果的机会就越小，如果使用锐边的刮刀，将会对网点清晰度有所帮助，同时尽量保持较小的网距。

    当您增加网距时，网版印花面的张力增大，你用刮刀向下推动网纱，问题是，油墨在达到面料表面之前已经被刮刀挤压着通过网版，在这种情况下，网点部分的浆料会受到网版的再次挤压而变形，使印制在面料上的网点形状和尺寸发生变形扩散而导致图像失真。

    在印制的前一两件，不会有问题，紧接着你就会发现印花颜色越来越深，于是你必须不断地清理网版的背面以改善这个问题，可是这种情况可能会持续在整个的大货生产中，这样正常生产就很难继续下去。

    高张力意味着不需要清理网版的背面。所有的印花效果都是非常稳定的，不会发生上面的问题。

    堆浆是第二个需要由地张力引起的问题。在印制过程中，由于网版张力小，因此网纱的回弹范围变大，也就是回弹力很小网纱恢复原来水平位的速度变慢，这样在印制过程中，网纱的背面与面料上的印花位接触的时间较长，使更多的湿态浆料可以黏附在网版的背面，网点效果更加模糊变形，这种堆浆会使您的印花效果再一次产生很大的差别，而您却束手无策!

    印花图形变得非常难以捉摸，深色的位置变成实色。高光的位置消失甚至中间色调也会变得模糊阴暗。

    现在您应该已经意识到低张力带来的诸多困扰，只有使用高张力网版才能从根本上解决问题，你可以慢慢地每个月采购10-20个逐步的替换掉所有的低张力网版，坚持使用高张力可恢复型网版并保持每套网版中每个网版之间的张力一致性。

    色调印花提示8：感光胶类型

    使用高固含量，双组分的直接性感光胶，或者厚膜菲林，这将确保您有足够的感光膜厚度(EOM)来支撑网点部分的空间，感光膜厚度(EOM) 对于减少网纹问题是一个非常重要的参考因素。

    非常普遍的造成网纹的地原因是网纱的纱线堵住了网点的部分开口面积，开口面积越小，纱线影响网点网孔的机会就越大。因此会导致印制出的网点不能保持圆形状态，每一个网点的形状会各不相同，这代表着每一个网点的尺寸发生了变化，最后形成的变形图案，我们看上去会像条带顺着一个方向，或者像跳棋的棋盘顺着多个方向同时变化。

    为了克服这个问题，可以在上好的感光胶上再涂布一层。通常可以在网版的刮刀面上多一至两刀，这样就可以把更多的感光胶推倒承印物面，以增加感光膜层的厚度，这种增加感光胶厚度解决网纹的方法，也可以称为EOM。

    这样就相当于在承印物面制作了一个有效的“巢穴”或“口袋”，KIWO（德国奇糊）提供的这张显微照片就可以让我们清晰地看到这个“巢穴”。 即使部分网点还不能完全复制，还有被纱线阻挡的情况，可是在浆料通过纱线流出或被挤压出来的时候，会在“巢穴”区先形成一个汇集，填满整个“巢穴”，当该网点部分的浆料再次到达面料上的时候，就不会在受到纱线的影响，而造成网纹问题了。

    当然还必须配合很好的曝光灯及相关设备，因为感光胶的曝光敏感度很强，日光灯、荧光灯、泛光灯以及其他低照度的光源可以用于简单线条及正常尺寸字母的曝光，但绝对不能用于网点渐变效果网版的制作，一定要用金属卤素灯、汞蒸汽灯等高能光源等及真空制版设备来配套使用，以获得最佳的清晰网点效果。我们会在第九部分作一详细说明。

    色调印花提示9：曝光光源

    投资一台好的金属卤素灯或汞蒸汽，这将确保你可以正确的对网版进行有效曝光，保留所有精细网点部分以及色调过渡。UV 灯源只可以用来制作要求很低的印花，或网点较大的花型网版，同样使用UV灯源，所能制作出的网点数量相对于原稿来说，复制比例将只有60% 以下，而且小网点部分将损失80%以上。如果依赖次级曝光（即不完全曝光）来弥补网点的损失，那么网版的牢固度将会受到巨大影响。这些做法都是不正确的，都会严重影响印花质量和生产的顺利进行。如果只能使用UV光源，那么一定要修改或保证网点的尺寸足够大!

    这里有一个很好的提示，很多大型平版印刷厂已经在使用CTP系统即电脑直接制版系统，他们已经不需要依靠菲林来制作网版。所有的高端曝光设备，金属卤素灯设备已经不再被采用而闲置在仓库，如果有可能得话，您可以试着联系看看，是否能从这些工厂那里以极低的价格购得这些曝光设备。

    当然最好是最一个全新的曝光机预算，抽真空设备能使您的网版在曝光过程中不会发生移动，并紧紧的依附在玻璃表面是曝光灯的光线完全垂直照射在网版及菲林表面。

    这里是UV的光谱值，虽然没有金属卤素灯的能量高，但仍然具有很好的峰值360nm（纳米） ，如图所示，是很理想的用于丝网印花的感光胶曝光光谱值。

    色调印花提示10：印花机的准备

    最佳的印花效果需要最适合的机器准备工作，这意味着一把锐利的70/90/70 硬度的刮刀，看一看刮刀的边缘是否够平直？你可以感觉用手指沿着刮刀的边缘触摸，是否够锐利？如果不够锐利，你需要使用刮刀切割机修复刮刀的边缘直到完全的平直和锐利。

    最适合的机器准备工作也同样意味着不多于1.6毫米的网距，如果你不能量度这一尺寸，你可以用5角钱的硬币或提前制作一些标准刻度的钢片，置于台办的四角并确保网版是否恰好接触到每一个硬币的表面。这是一种很有效并且极精确的非技术手段的设定方法。

    不要忘记使用专门为网点印花使用而设计的特殊油墨。这些油墨相对普通浆料要稍微昂贵一些，但是却是很值得的，而且在网点印花加工过程中，油墨用量很少，因此请务必使用这类专门的油墨以避免给自己造成不必要的麻烦。这类浆料有热固油墨（如瑞仑）及水性油墨（如松井）两种，呈膏状，易于印刷，能保持网点的原始形状。

    最后，使用最小的回墨量及印制压力。印花机技师经常把浆料通过印制推挤多网纱，可是如果你推挤浆料，你就会破坏网点，你的色调和过度将会最终被破坏。使用锐利的刮刀，同时使用尽可能小的印制刮刀压力。以保证刮刀边缘不会弯曲。如果你看到弯曲就证明你使用了过大的印制压力，因此，如果压力适当并恰到好处，你就可以在印制后用手指触摸刮过的网版面时没有任何浆料残余的感觉。

    以上所有你读到的和已经学会的，是十种最重要的色调网点过渡印花必须的快速入门秘诀。一旦你掌握了这十种方法和诀窍，它们将会帮助您在网点印花加工生产过程中起到决定性的作用，也将使您对于机器丝网印花的原理有更深刻的认识，您的印花技巧也会随之得到显著的提高。

    希望这些对您的印花技术改进和印花产品有真正的帮助，让您在激烈的市场竞争中获得更有利的支持，也是我最大的心愿！

    文/ARTREND 艺康集团 平勇

    原载：纺织品印花第0807期

该文章暂时没有评论！