【集萃网观察】纯棉双面印花绒布，多数为20X10 40X42或21X21 42X44等多种规格，传统绒布煮练、漂白采用轻煮重漂的工艺是为了防止煮练脱脂过头，不利于起绒。如果前处理改为冷轧堆工艺是完全可行的，且采用冷轧堆工艺后，起绒前织物可保留一定的含蜡量，在织物表面相对分布较均匀，因此不需上柔软剂，就很容易起绒、绒毛分布较匀、密集，还可减少起绒道数。现介绍纯棉20X10双面印花绒布冷轧堆前处理工艺如下：  

    一、工艺流程：坯布——浸轧(多浸一轧，轧余率90％-95％)——打卷(卷长1000—1200m)——堆置(16—20h，用塑料薄膜包扎好，室温，车速40—50m／min)——热洗(90℃以上)二格——皂洗(95℃加纯碱，净洗剂各2g／L)一格——热洗(80℃)一格——流动热水(40—50℃)一格——流动冷水一格——烘干。 

    二、工艺处方：100％NaOH 20g／L，100％H202 20g／L，精练剂3—4g／L，渗透剂3-4g／L，氧漂稳定剂15—20 g／L。 

    上述冷轧堆工艺的白度、强力、手感，布面外观和纬斜程度可能都比传统工艺好，唯有毛效比常规工艺要差，但起绒后纤维表面蜡质覆盖状态有所破坏，因此起绒后织物的吸水性有所提高，可以满足印花加工要求。纯棉双面绒印花布影响印花效果的工艺改进纯棉双面印花绒布，多数为20X10 40X42或21X21 42X44等多种规格，传统绒布煮练、漂白采用轻煮重漂的工艺是为了防止煮练脱脂过头，不利于起绒。如果前处理改为冷轧堆工艺是完全可行的，且采用冷轧堆工艺后，起绒前织物可保留一定的含蜡量，在织物表面相对分布较均匀，因此不需上柔软剂，就很容易起绒、绒毛分布较匀、密集，还可减少起绒道数。现介绍纯棉20X10双面印花绒布冷轧堆前处理工艺如下： 

    一、工艺流程：坯布——浸轧(多浸一轧，轧余率90％-95％)——打卷(卷长1000—1200m)——堆置(16—20h，用塑料薄膜包扎好，室温，车速40—50m／min)——热洗(90℃以上)二格——皂洗(95℃加纯碱，净洗剂各2g／L)一格——热洗(80℃)一格——流动热水(40—50℃)一格——流动冷水一格——烘干。 

    二、工艺处方：100％NaOH 20g／L，100％H202 20g／L，精练剂3—4g／L，渗透剂3-4g／L，氧漂稳定剂15—20 g／L。 

    上述冷轧堆工艺的白度、强力、手感，布面外观和纬斜程度可能都比传统工艺好，唯有毛效比常规工艺要差，但起绒后纤维表面蜡质覆盖状态有所破坏，因此起绒后织物的吸水性有所提高，可以满足印花加工要求。

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