【集萃网观察】该转移印花工艺是先将棉织物浸轧碱液，然后与转移印花纸相复合，再施加一定的压力，织物所带碱液使转移印花纸上色浆溶解。由于染料对织物的亲和力比对转移印花纸的亲和力大，染料即转移到织物上，并进入到织物纤维间隙中，在收卷堆置过程中染料逐步完成吸附、扩散、固色过程，然后对织物进行水洗，洗去微量浆料和水解染料等杂质(洗至中性)，约有95%的印浆可转移到织物上，其中90%～98%可以固着，和传统的直接印花比较，可节约大量用水和减少污水排放量，由于转移印花时色浆吸收的水分要比直接印花工艺少，所以选择活性染料时要考虑溶解性要好，固色速率要快，水解稳定性要好，而乙烯砜型的KN型活性染料具有水溶性好及低亲水性的特点，水解后转化成p—羟乙基砜，亲水性很大，易于洗净。其纤维化学键很稳定，对简化印染工艺、节能、降低生产成本有现实意义。
因此，活性染料湿转移印花工艺与常规印花工艺比较，此印花工艺可节约能耗50%，无色浆污水，用水量很少，各项染色牢度均优，得色浓艳、花纹精细，很有前途。
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