目前大部分书刊的生产模式是出版社向印刷厂提供胶片，印刷厂只进行印刷加工，这在一定程度上给印刷厂带来了方便。但另一方面出版社带来的胶片往往不符合印刷要求柔性印刷，叼口、折标、十字线短缺或不符合要求，给晒版带来许多麻烦，这种生产模式已暴露出许多弊端。

　　1.不利于开源节流

　　拼大版时双色印刷机，必须使用1张涤纶片基；零头胶片必须翻拷，浪费胶片。有时因各印刷厂的印刷、装订方式不同，即使出版社提供了大版胶片厦门印刷厂，承印厂也需要进行改拼，既浪费人力，也浪费材料大连印刷，无形中增加了成本。

　　2.浪费时间

　　通常，出版社拿来的都是小胶片（16开或32开），必须将其拼成上机版印刷术，才能达到印刷要求。为了确保手工拼版的准确性，印刷厂还需要根据样书或出版要求重新画版式、加折标等，一般情况下地图印刷，拼1张对开版需要15～20分钟。此外，在晒版时，为去除胶片的边缘痕迹深圳印刷招聘，还需二次曝光，其后果必将影响图文的清晰度；为修去版面的胶带痕迹及胶片反复使用粘附的脏点，修版量增加；如果修版不彻底华联印刷，印刷过程中印版容易上脏，又需要重新卸版、返修，其间又会耽误至少30～45分钟。以国产印刷机6000～8000张/小时的印刷速度计算数码大赛，要少印6000～8000张。如果直接提供大版胶片，不仅可缩短印前准备时间，省去不必要的修版工作印刷 cd，也减少了出现故障的可能。

　　3.印品质量不易控制

　　小胶片制成的PS版，耐印力低，上脏几率大平版印刷工，很难保证印刷质量。这种传统的拼版方式，以剪刀和胶带为主要工具和材料，误差在所难免。而且汕头印刷，以胶带粘贴的胶片极易发生位移，影响套印精度。

　　如果有些中小型企业无法对客户提供的胶片提出明确要求，则在拼版时应注意以下几方面操作。

　　（1）在透明的拼版台纸上拼版北京印刷学院首页，以保证版面端正、整齐，防止单片歪斜。特别是拼完对开版后，应养成试折的习惯威海印刷，按折页的顺序检查每一台拼好的版，以免分错、拼错造成损失。

　　（2）调节好制版室的温湿度。制版车间的温度为20℃，相对湿度为70%左右为宜北京华联印刷，夏秋季节雨水大，空气湿度大，要注意除湿word 印刷，尤其是以硫酸纸晒版，由于硫酸纸的伸缩性大于胶片，易吸收空气中的水分而出现变形、起皱等现象中国印刷包装网，使PS版的感光胶膜不能与硫酸纸的图文密合，导致文字、线条及图案出现“丢版”现象。

　　（3）晒版时，要注意晒版机玻璃的洁净程度和真空泵的吸气情况印刷 东莞，尽量在封闭的环境晒版，防止灰尘进入晒版机影响印版质量，浪费版材。

　　（4）印版冲洗后义乌印刷，常有带脏情况，需要进行修脏处理。对于印版上的划痕，可以用细毛笔蘸少许稀硫酸涂在划痕处涂抹。

　　4.影响二次加工

　　有些书刊印完后表格印刷，出版社要把胶片收回，保存起来，以便下次重印或加印。在存放过程中四色印刷机，用胶带拼贴的胶片极易移动，造成一本书的页码、版心对不齐，所以印刷 港，下次重印时，还得重新拼版。

　　随着印刷设备的更新和新技术的推广应用，书刊的出版周期缩短上海印刷，质量要求提高，从技术角度讲，希望印前出片公司以出对开胶片为主数字印刷分会，淘汰老式八开或四开照排机，换成大幅面的高精度激光照排机；软件方面也应加大投入，增强RIP、排版软件、拼大版软件的功能。

　　规范书刊出版及生产工艺pet印刷，根据书刊印刷厂的设备情况，制定明确的书刊生产工艺标准，要求制版公司按标准提供适合制版的胶片中国印刷与包装研究，并与出片公司沟通，及时改进工艺，减少不必要的工作量。

　　向网络化、数字化迈进平版印刷，出版社可把编辑完成的电子稿件，存储成PDF格式或PS格式文件，通过专线网络传输给承印厂上海 印刷 报价，由承印厂根据本厂实际直接通过CTP系统输出印版。