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锦纶伞绸的直接印花
集萃印花网  2009-06-15 00:00:00

    【集萃网观察】(1)印花原糊的选择:在不同的印花设备上印花,对糊料的要求不同,热台板印花不存在版与版之间的压糊、框子印、化开等疵点,所以可选用低成本的叮溶性淀粉糊,也可选用瓜耳豆胶为原料的糊料,一般都具有高的得色量和鲜艳度。如采用平网或圆网印花机印锦纶织物,由于锦纶织物表面比较光亮滑润,加之纤维有吸湿伸长的特点,一般印花后即起泡,使印花无法进行。在印花时是湿罩湿印,很容易发生花型轮廓不清、边道糊开、块面得色不一、框子印等印花疵点。为此在机器冷台板印花时,必须选用渗透性好,得色量高,含固量低的糊料,一般选用两种以上糊料拼混,以便取长补短,达到良好的印制效果。可选用的糊料有褐藻酸钠糊、乳化糊、瓜耳豆胶糊、白糊精等互相拼混。

    (2)锦纶伞绸的直接印花工艺流程:

    平幅精练(染色)一拉幅预定形一打卷一印花(平网或圆网)一连续蒸化一平幅水洗一拉幅定形(温度:170 ℃,时间:25 s)一涂层一防水加工一检验一包装

    (3)锦纶伞绸的直接印花的工艺配方:

    ①平网印花机工艺配方:

    瓜耳豆胶糊 60 g

    乳化糊A 10 g

    酸性染料 x

    尿素 3 g

    甘油 0.2—1 g

    硫酸铵 1—2 g

    水 Y

    合成 、 100 kg

    ②圆网印花机工艺配方:

    褐藻酸钠糊 60 g

    乳化糊A 20 g

    酸性染料 x

    尿素 2—3 g

    硫酸铵 2 g

    渗透剂 0.5一1g

    水 Y

    合成 100 kg

    ③配方中助剂的作用:

    a.硫酸铵:配方中硫酸铵的加入,是为了有效地提高染料上染锦纶的能力和匀染性。因为硫酸铵在蒸化过程中会逸出NH3,使浆料的pH值降低,适合弱酸性染料及中性染料上染纤维。

    b.尿素:尿素是一种吸湿剂,在蒸化时快速吸收蒸汽中的水分而有利于染料的扩散,加速染料与纤维的键合,并使发色鲜艳。甘油:甘油的加入量根据季节调节,一般在冬季加,使印在织物上的浆膜柔软,防止产生折痕。

    (4)调色程序:将染料用热水调成浆状,用沸水冲人,加热溶解,然后倒人原浆中搅拌均匀,再加入尿素、甘油等搅拌均匀后,加入硫酸铵搅拌均匀备用。伞绸印花的一个重要效果是正反面基本一致,这除了选择良好的印花糊料和印花机器外,其贴绸的方法必须选用树脂贴绸,树脂厚薄均匀,粘性适中,才能把绸贴平。

    (5)锦纶伞绸在印花时最大的问题是织物上印有花浆的地方膨胀起泡,结果导致印花不平和无法继续再印后面的印花套次,为了使印花正常进行,必须对印花前的尼龙伞绸进行拉幅处理,其拉幅的经向和纬向幅度以使湿溶胀消失为止,即拉伸定形后的锦纶纤维纵向高度伸直,分子间力牢固,遇湿不发生溶胀,得以印花的顺利进行。

    (6)锦纶伞绸蒸化用松式长环连续蒸化机,温度:100—102℃,时间:40 min。如用圆筒蒸箱蒸化,挂布方式用星形架卷蒸,压力:0.08。0.09 MPa,时间:35 min;圆筒蒸化时,衬布要保持干净,防止搭色。

    (7)锦纶伞绸的水洗工序适合平幅水洗,可在8格振荡平洗机中洗2遍,用单宁酸和吐酒石固色,车速18 m/min。

    第一格(冷流水)一第二格(冷流水)一第三格、第四格退浆(温度:55 t、退浆剂1—2 g/L)一第五格水洗(温度:40 oC)一第六格(室温)一第七格固色[单宁酸O.3旷L,(55±2)T)一第八格(吐酒石:15 g/L)

    第二次水洗工艺过程:

    第一格、第二格、第三格、第四格水洗(温度:室温)一第五格、第六格固色[单宁酸0.3 g/L,(55±2)℃]一第七格固色、第八格(吐酒石:15 g/L)

    来源: 印染在线

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