【集萃网观察】在两相法印花工艺中应用高效蒸化技术，具有加快反应速度、提高生产效率、缩短蒸化时间、提高得色率与色牢度、节能环保等众多优点。近年作了一系列的小样试验和大机生产，收效甚好。棉织物的两相法印花工艺与常规工艺比较： 传统印花工艺流程： 前处理白坯→染料、碱化学同浆印花烘千→蒸化固色(102度x7~8min)→洗烘。 两相法印花工艺流程 前处理白坯→不含碱等固色剂的染料单浆印花烘干(第一相)→轧固色化学液高效短蒸(第两相，110-140度XlO~40s)→洗烘。 棉织物两相法印花工艺已有数十年的历史，国内主要用于分散、还原染料生产迷彩服。活性常规汽蒸两相法印花在20世纪60年代也有开发，但高温快蒸两相法印花由于设备、染料和工艺等方面的限制，国内大机生产较少。由于两相法印花的印浆内不含碱等固色剂，而是在印花烘千后再轧两相的固色液，然后汽蒸皂冼烘干完成。因此，在完成轧化学液固色皂洗后，如保证印花织物的花型轮廓的清晰度和白地不被沾污，是工艺，的关键。
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