1．腈纶织物的前处理工艺流程

    烧毛一退浆一热定形一增白

    烧毛可使织物表面光洁，改善织物起毛起球现象。

    退浆是为了除去织物上的油渍浆料，同时使织物在松弛湿热加工中充分收缩，从而获得良好的手感和服用性能。腈纶织物的退浆过程可以在松式退浆联合机中进行，其针织品可在溢流染色机或绳状机中进行。

    热定形的目的是为了清除表面皱痕，改善织物风格，使织物具有尺寸稳定性，便于印花等加工工序的进行。

    2．腈纶织物前处理的工艺处方

    (1)烧毛工艺：一正一反，采用小火口，快车速，强火焰的烧毛办法。这是因为，腈纶是热塑性纤维，耐热性较棉、粘胶纤维等稍差。如火焰、车速等控制不当，会使织物表面绒毛燃烧结球或使织物泛黄。因此，必须根据腈纶织物的表面绒毛状态来决定烧毛具体火焰或车速等。

    (2)退浆：

    ①工艺流程：

    浸轧碱氧液一汽蒸一松式水洗一松式烘燥

    对于薄型的腈纶针织织物的前处理可以在溢流染色机中进行，工艺流程如下：

    ①工艺配方：

    1# 2# 3#

    碳酸钠(100％) 10—15 g／L 一 一

    烧碱(100％) 一 5—10 g／L 一

    双氧水(100％) 15—20 g／L 15—20 g／L 一

    高效净洗剂(溢流机处方) 一 一 O．5—1 g／L

    配方一1 、2#在松式退浆联合机中运用，轧余率100％，汽蒸时温度60一80℃，时间约10—15 min。配方3#在溢流染色机中进行，在60℃处理15一20 min后放掉洗液，用30℃清水洗10 min，再换水，30℃洗

    10 min，然后用离心脱水机脱水。

    (3)增白：需增白的织物可选用溢流染色机或轧染机进行。溢流染色机的增白适合于腈纶针织物、薄型腈纶绒等柔软蓬松织物，而轧染机适合于一般的腈纶平纹织物。浸染白度优于轧染白度，但如果通过轧染就能达到需要的白度，那么用于印花的腈纶织物通过轧染增白，其加工工序可以缩短。增白剂的发色可以在印花汽蒸时完成，也可以根据各厂的设备选用适用的工艺。其实，腈纶织物本身具有良好的白度，但如果对白度有更高的要求，则可以不漂白就直接进行增白，增白也相当于腈纶纤维的染色。一般腈纶织物用的增白剂为分散型勃仑可福DCB或同类产品，必要时加入阳离子匀染剂，以防止增白不匀。

    ①溢流染色机前处理增白工艺及其配方：

    勃仑可福DCB 1％—1．5％(对织物重)

    (或阳离子增白剂)

    扩散剂 0．5—1 g／L

    冰醋酸 1—2 g／L(调节pH值)

    醋酸钠 O．3—0．7 g／L

    (与醋酸成缓冲溶液)

    缓染剂 0．8g／L

    柔软剂 0．5一1g／L

    浴比 1：(20—30)

    腈纶针织物增白工艺曲线如下:

    注意：降温时必须循序而下自然降温，而不能骤冷，以防手感发硬。增白时控制pH：4—5。勃仑可福DCB增白剂在水中以悬浮态存在，加入扩散剂用以提高其分散性。

    ②轧染增白液配方：

    勃仑可福DCB 10 g

    草酸 3 g

    磷酸三钠 0．8 g

    亚硫酸氢钠 0．4 g

    水 x

    合成 1000L

    轧染的轧余率可控制在100％。烘干温度要十分注意，应70 t左右，以保持其良好的手感和蓬松性、光泽等性能。

    (4)热定形：腈纶针织物经练漂处理后，会造成线圈排列不正、纬斜、门幅不一等，整理的目的就是为了清除前加工过程中织物收缩变化和皱痕，提高织物的尺寸稳定性和形状稳定性，有利于印花加工的顺利进行。热定形的温度以130℃为好，因为温度太低，定形门幅达不到要求；而温度高于140℃，则手感会发生变化。定形时给予一定的超喂，这是为了改变织物在前处理中经向伸长的问题，定形后织物的含湿量控制在15％左右为好。