【集萃网观察】2 测试结果及分析

    2．1 测试结果

    各种处理条件下样品织物的有关数据见附表。表中各样品的K／S值由中国纺大分析测试中心测得，各样品织物的皂洗牢度和摩擦牢度由苏州绸缎炼染一厂生产技术部测试完成，作为对照组的各样品织物的常规汽蒸处理也是在苏州绸缎炼染一厂完成的。

    2．2 从色泽深度 值看微波辐射的效果

    从附袁值增加率”列可看出，微波辐射作用于浅色织物上，其 值增加最明显，平均增幅为47．1个百分点；各中色织物其 值略有下降，平均下降2．6个百分点j深色织物的耳 值也有所增加，平均增幅为5．4个百分点。

    2．3 从色牢度看微波辐射的效果

    与常规汽蒸织物相比，经微波辐射后的各织物样品的皂洗牢度变化不明显，摩擦牢度的变化则与织物颜色的深浅有关，各浅色织物其摩擦牢度要提高2．5— 3级，中色织物变化不明显，深色织物的摩擦牢度反而要下降半级左右。

    2．4 微波辐射方式的影响

    分析表中有关数据可以发现，不同辐射条件下印花织物各项质量指标差别不大．可能是微波辐射时间变化不大的缘故。采用微波辐射可以大大缩短处理时间，完全可取代常规汽蒸工艺。由于微波辐射不需预热，即开即送，其节能效果是十分明显的。

    2．5 机理探讨

    活性染料是在碱性条件下依靠染料分子与纤维分子产生共价键结合而达到固着的效果。为了保证色浆的稳定性，要求活性染料低温时反应性能低， 型恬性染料因只含有一个活泼氯原子，反应性较低，色浆最稳定，是活性染料印花中较为理想的染料，但 型话性染料分子与纤维上羟基键合时所需能量较大。

    目前工业用微波信号频率为2450MHz，其量子能量为1．62 X 10 (-24)J，该能量与丝纤维大分子间的范德华键的键能级相当嗍，因而可被丝纤维直接吸收，使丝纤维迅速膨化；同时染料分子处在微波场中因极化产生的极化强度矢量落后于微波场一个角度，导致与电场同相的电流产生。将使染料分子产生可观的功率损耗，并迅速转变为热能，且效率极高。可见微波场完全可以在极短的时间内提供足够的能量，促使尽可能多的染料分子与纤维分子产生共价键结合，提高织物的色泽强度K／S值．使织物更鲜艳；同时染料分子也将获得足够的能量向已膨化的纤维内部渗透，从而提高图色率和色牢度．

    另外活性染料分子由色浆中转移至织物上需要色浆保持一定的温度和时间，纤维膨化也需要一定的水分，常规蒸化是通过较长时间(12～15分钟)通人高温饱和蒸汽来实现的。

    采用微波辐射后t由于水分子对微波有强烈的吸收效果且远远超过染料分子对微波能的吸收，会造成色浆及织物申的水分迅速挥发，色浆变干，不利于染料分子转移至纤维上，因此微渡辐射的效果与色浆申的染料量有关．对浅色织物，染料分子可以在水份尚未完全挥发之前实现与纤维分子的共价键结合，且染料分子的渗透深度可以远大于常规汽蒸条件下相应的深度?因此织物的色牢度有较大的提高．对中色织物尤其是深色织物情况就不一样了，相当多的染料分子还未与纤维分子键台，色浆中的水份已挥发t干了的色浆反而限制了染料分子向纤维上转移，影响了织物的色泽强度 s值和色牢度的提高甚至下降，附表中有关数据证实了这一观点。

    3 结论

    置型活性染料印花采用微波辐射

    (1)可以起到固色的效果，织物的色泽深度也可提高，但作用效果与染料浓度有关，尤其对浅色织物作用效果非常明显。

    (2)可以取代常规汽薰工艺。节能效果显著．

    来源：印染在线

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