节能减排先进技术：印花镍网网坯循环利用技术-前沿技术-集萃印花网

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节能减排先进技术：印花镍网网坯循环利用技术

集萃印花网 2009-09-04 00:00:00

【集萃网观察】1．前言

随着人们对于服装、装饰等用布个性化、时尚化的需求，印染企业生产的每个定单、图案的加工量米数越来越小，除造成印染企业频繁换色、换图案刷车外，制好的圆网印制几千米即完成了定单，同时返单率也非常低，造成每米布的制网成本上升，同时制作圆网用镍价格不断攀升，圆网的价格也不断攀升。2005年2.2米的镍网220元/只左右，目前涨到450元/只左右，镍20几万/吨涨到40几万/吨。

针对小批量、多品种、多花色的现状，为了降低圆网印花制网成本，几年前我们公司人员到土耳其、印尼、巴基斯坦等国对我们公司销往国外的圆平网感光胶进行技术服务时，就看到很多国外大印花企业已经在进行印花后的圆网花网剥胶后的重复使用，最高重复利用次数为5次，通常剥胶后重复利用次数为3-4次。借鉴国外的经验，结合国内镍资源紧张、镍原料、镍网近期价格快速上涨，为印花企业降低生产成本、落实国家提出的大力发展循环经济，提高资源利用效率、减少污染、保护环境，建立资源节约型社会等有关政策，于05年初开发出了JR105-10圆网剥胶剂，同时，首先在上海形成对外加工使用过的镍网剥胶加工，加工范围辐射到南京、常熟、无锡、南通、吴江、湖州等地。鉴于镍网剥胶的市场需求，公司又在山东潍坊地区、河北石家庄地区、四川成都地区相继建立起四个圆网剥胶厂，为当地印花企业进行印花后的镍网圆网剥胶重复利用的加工业务。同时，印花厂的经营者认识到，镍网圆网剥胶后重复利用，不仅为企业降低了生产成本，也为企业减少了购买新镍网的流动资金，有些企业经营者出台了一些奖励措施鼓励员工多用印花后剥胶的圆网。经剥胶后的镍网花网逐步得到印花企业和制版操作工和印花工艺的认可和接受，能够满足印花工艺要求。

2．圆网剥胶操作要点

2.1对需剥胶的圆网的要求

（1）印花后圆网从印花机卸下来后要求一定将各种浆料从圆网上清洗干净，特别是涂料印花色浆，防止粘附网孔；

（2）将圆网上粘贴的各种不干胶胶带清理干净；

（3）对所需剥胶圆网进行筛选，破损的圆网一般不进行剥胶重复利用。

2.2脱掉闷头

将带有闷头的圆网的一端放入盛有JR105-8闷头脱胶液中浸泡约半小时左右，取出用刀片沿镍网和闷头的粘接面捅开闷头，然后浸泡另一端，去除另一端闷头。

脱掉闷头后的圆网可以几只网套在一起运输，这样可减少运输量，也可未脱掉闷头单只网堆在一起，这样占有空间大，增加运输量。

2.3剥胶处理

（1）JR105-10脱胶液的特性

JR105-10脱胶液无刺激性气味，对镍网腐蚀性小，不易发生脆损或变色，如果操作得当，不产生折痕。一般镍网可重复用3-4次，可以脱除各种网目印花用镍网上的高温固化后感光胶，脱除效果优良，脱胶后网孔清晰，不影响印花效果。

（2）脱胶处理要点

①剥胶槽为聚乙烯塑料槽，槽子的大小依据镍网长短和周长的大小和根据一次剥胶圆网的数量而定，剥胶液加温的热源为蒸汽加热。

②将剥胶剂JR105-10放入聚乙烯塑料槽内并调成一定浓度，用蒸汽加热至50-80℃，将脱掉闷头后没有折痕的镍网浸入剥胶剂内约10-30分钟，待胶层浮起后取出，用清水冲洗干净。

③用清水冲洗干净后镍网用配套的除鬼影剂去除鬼影，用海绵蘸取配套的除鬼影剂擦拭镍网或将网浸入除鬼影剂中3-5分钟后取出用清水冲洗干净即可。

3．循环利用，降低成本，增值服务

目前镍的市场价格在45万元/吨左右，回收的镍网市场价格为25万元/吨左右，如果每重复剥胶后再利用一次每吨镍网即可为企业节省十几万元资金，同时减少了制网时的资源、水、电和对环境的污染。到第三次或第四次不再剥胶重复利用时镍网还可以回收，按25万元/吨左右价格出售。镍网圆网是印花工序的最大的耗材，这样通过剥胶后镍网重复使用可降低印花布的生产成本，增强企业参与市场价格的竞争，为企业增效，体现了我们公司为企业增值服务的理念，同时，也体现和符合当前国家提倡的节能降耗减少环境污染、建立资源节约型社会、发展循环经济的政策法规。

二年多来，中大公司在全国的几家剥胶洗网厂保质保量为客户进行了印花用过圆网剥胶洗网业务服务，今后将进一步与客户建立紧密联系，为企业节能降耗增值服务发展循环经济做好工作！