【集萃网观察】本文就Ｓｐｅｒｏｔｔｏ Ｒｉｍａｒ ＳＭ－４起绒机对超细旦合纤绸作染前起绒整理试验，以渗透辊进尺，起绒辊数，车速，压力为工艺参数；以强力、悬垂性、绒感为指标。试验结果表明增大渗透辊进尺，穿辊多，车速慢起绒效果好，但强力受到严重损失。故必须掌 握两者之间的尺度。以涤长丝及涤复合的织物以Ｓüｃｋｅｒ Ｍüｌｌｅｒ ＳＦ?４起绒机就张力、气闸压辊压力、接触面及车速等为参数进行了染后起绒试验。结果表明，双面 全磨强力达不到要求，绒感好者强力差。因起绒辊有横向运动，消除了直向起绒痕。织物经起绒后手感柔软，但变化程度不太明显。绒面细腻，但起绒效率不如意大利设备。
本文尚报导了大生产的简况。
实例一：
Ｔ：１／６８ｄ／３６Ｆ有光涤纶长丝；Ｗ：１５０ｄ／７２Ｆ×１２ 涤锦复合 的(单纤０.７１ｄ）平纹织物，开纤定型后密度为Ｔ：４８.５根／ｃｍ；Ｗ：３３根／ ｃｍ。以Ｓｐｅｒｏｔｔｏ Ｒｉｍａｒ ＳＭ－４设备作染前起绒，起绒辊砂纸为１８０；１８０；２４０；２４０。车速１０米／分；渗透进尺：１０，一正一反。砂纸以磨２０ ０００米为限，定时更换。相隔5000米交叉更换，每次换一辊。
质量情况为：强力：坯布Ｔ６６８／Ｗ７７５Ｎ；成品Ｔ４３７／Ｗ５５２。悬垂系数：坯 布５４.５，成品48。绒感符合客户要求。存在问题：有时会产生鸡爪印，磨毛后又象倒毛 不顺，经砂洗有好转。
实例二：
Ｔ１５０ｄ／３６Ｆ涤低弹丝，Ｗ １５０ｄ／９６Ｆ涤低弹丝 １／２斜纹织物 。定型后密度为Ｔ５７，Ｗ３８.５（根／ｃｍ）。以Ｓüｃｋｅｒ Ｍüｌｌｅｒ ＳＦ-４染后起绒。砂纸：３２０；４００；４００；６００；３２０。车速１３米／分，转速 差调张力刻度2?8，气闸压辊调压力刻度20?0，布料磨辊(定位辊)接触面调节，两道均为2 0?0，气闸压辊调压力刻度20?0，缓磨毛辊调节刻度175。主磨辊磨纬浮，起绒整理效果不佳(因非细旦或超细纤维)，无直条起绒痕疵病。
作者认为若用Ｓｐｅｒｏｔｔｏ Ｒｉｍａｒ ＳＭ－４在染前起绒后，若绒感不够，可再 染后轻磨一次，或再用Ｓüｃｋｅｒ Ｍüｌｌｅｒ ＳＦ?４处理为佳。
来源: 印染在线
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