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棉织物免烫整理新工艺
集萃印花网  2009-10-14 00:00:00

    【集萃网观察】1 棉织物免烫整理

    目前,大多数防皱免烫整理采用2D树脂 [二羟甲基二羟基乙烯脲(DMDHEU)]的醚化产品作为交联剂,在酸性催化剂和适当的焙烘温度下,最终形成纤维素纤维的网状交联,从而提高织物的折皱回弹性和尺寸稳定性,赋予织物良好的洗可穿免烫整理效果。以乙二醛和二甲基脲为主的无甲醛树脂交联剂在市场上占据了主要的份额;而聚羧酸类产品尽管已有生产及应用,因存在各种问题尚未被广泛使用。

    树脂防皱免烫整理主要采用以下几种工艺:

    (1)干交联

    (2)湿交联 (Moisture curing)

    (3)气相交联 (VP整理)

    1·1 干交联工艺

    干交联是目前最普遍使用的生产工艺,织物浸轧树脂后先烘干,然后在高温下焙烘交联。由此整理得到的织物,具有良好的回弹性和平整度,但是织物强力损伤较大。

    1·2 湿交联工艺

    该工艺常用来生产高档的衬衣和床单等薄织物。织物浸轧树脂后先烘干至特定的含潮率,然后在20-30℃温度下堆置反应。此工艺可以使整理后的织物达到非常好的防皱免烫效果,具有良好的回弹性和平整度,并且强力损伤也较小。但由于使用了硫酸或盐酸作为催化剂,染料选择有局限性,并且工艺时间很长,难以准确控制各工艺参数,容易导致质量偏差,生产效率也不高。

    1·3 气相整理

    由于对设备及环保的要求极其严格,工艺条件较难控制,目前工厂很少应用。

    1·4 AP整理

    为了克服上述干交联和湿交联工艺的缺点,但又能发挥其各自的优点,巴斯夫公司发明了"Advance Performance Finishing"工艺(即AP整理工艺),并申请了专利。该工艺的特点是采用干交联的简捷方法,达到与湿交联方法相同的高级整理效果 (表1)。AP整理具有如下优点:

    ·工艺简单,易操作、易控制

    ·极高的干湿回弹性

    ·极好的水洗平整度 (AATCC-124测试)

    ·柔软舒适的手感

    ·对织物的损伤较小

    ·织物上残留的甲醛含量极低 (LAW-ll2,AATCC-lI2测试)

    ·织物的黄变比传统干交联低

    ·与几乎所有的染料和荧光增白剂相容

    表1 湿交联与AP整理工艺的指标比铰

    1·4·l AP整理工艺流程

    浸轧树脂工作液(交联剂、催化剂、强力保护剂、柔软剂)→烘干(95℃)至正常含潮率(5%-8%)→焙烘(110-l40℃)→平幅水洗(45-60℃)→烘干→柔软及增强整理→轧光、预缩整理

    1·4·2 工艺条件,g/L

    (1)树脂整理

    渗透剂奇利龙F-JET HiConc. 2

    树脂服丝平AP 220-240

    保护剂适利坚VN 30

    催化剂康定素F-M 32

    pH值 (用醋酸调节工作液) 4.5

    浸轧 根据织物的类型,轧液率一般为70%左右。

    预烘干 应在不高于95℃下烘干至正常含潮率(5%左右)。

    焙烘 110-130℃,3min至45s。

    (2)水洗

    平洗(5O℃),第一格中加入1g/L的奇利龙F-JET HiConc,并用醋酸调节pH值至5.5。

    (3)柔软及增强整理

    渗透剂奇利龙F-JET HiConc. 2

    保护剂适利坚VN 30

    柔软剂适利坚SI0 30

    浸轧轧余率,% 70

    烘干、定形,定形温度170℃(时间以布面烘干为准)

    本公司在对不同的工艺条件进行比较试验,分别为:

    试样A AP用量200g/L;焙烘1lO℃×3min

    试样B AP用量240g/L;焙烘12O℃×2min

    试样C AP用量220g/L;焙烘13O℃×45s

    试验结果如表2所示。

    表2 不同工艺条件的试验结果

    1·5 操作注意事项

    根据试验,在进行AP整理时应考虑以下因素。

    1·5·1织物

    只有高品质的织物,才有高品质的整理效果。由于树脂整理会影响织物的强力等物理指标,必须选择经过合适前处理和染色的织物。对于使用次等棉纱,并且在前处理和染色时对棉花的聚合度未予以保护的面料,不可能获得最佳的免烫整理效.

    为了保证棉织物的强力(聚合度高于1800),在前处理时也可采用巴斯夫公司的Redx柔和前处理工艺。

    此外,由于树脂交联反应以酸性物质作为催化剂,如果布面的pH值过高,则会中和部分作为催化剂的酸性物质,导致反应不完全,不仅降低免烫效果,而且将无法控制织物上的残留甲醛含量于较低水平。

    1·5·2树脂用量

    树脂用量应依据织物的品种、强力,以及整理效果的要求而定。一般用量为200-250g/L。

    1·5·3反应条件

    最合适的反应条件是在110-130℃之间焙烘3min至45s。原则上,温度每升高或降低10℃,反应时间相应缩短一半或增加一倍,诸如llO℃×3min;l20℃×l.5-2min;13O℃×45-60s等。若反应条件过度,则织物损伤巨大,且易色变泛黄;反应条件不足,则织物免烫效果较差,且甲醛含量较高。

    2 结论

    试验结果表明,全棉府绸和牛津织物,应用AP整理工艺,其免烫整理效果完全能达到高级衬衫厂商的要求,即平整度3.5级或以上,断裂拉伸强度不低于230N左右,织物残留甲醛含量低于75mg/kg。根据用户多年的生产实践经验,采用传统的干交联工艺,全棉衬衫织物的树脂整理很难达到3级以上的平整度,即使达到较高的平整度,织物的强力损伤也很大,断裂拉伸强度一般很难控制在200N以上。

    目前,有些厂家已经开始以AP整理工艺批量生产高级牛津纺衬衫面料,其产品获得了客户的认可与好评。因此,AP整理工艺是一种高效的树脂免烫整理新工艺,有助于生产高级薄型全棉免烫衬衫面料和其他纺织品。

    来源: 印染在线  作者:高华 王巍 巴斯夫(中国)有限公司上海分公司,蒋宏明 余立江 上海司麦脱印染有限公司

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